腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。
    盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。分为中性盐雾和酸性盐雾两种，其区别在于符合的标准与试验方法不同，又名“NSS”和"CASS"试验，是人工三防气候中最常见的一种测试方法。

    一般国际上采用的盐雾试验分为三种，中性盐雾试验(NSS)、乙酸盐雾试验(ASS)、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)。下面分类讲解下三种试验的区别：
    一、中性盐雾试验(NSS)
    盐溶液采用氯化钠和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为5%±0.1，雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2之间！试验室温度35℃，饱和空气桶温度35~40℃。
    二、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)：
    1、将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，起浓度为50±5g/L(a溶液)；
    2、将a溶液中加入氯化铜(CuC1₂]·2H₂O)，其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水氯化铜)；
    3、在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的PH值为3.1~3.3，如喷雾前溶液的PH值为3.0~3.1，则收集液的PH值一般在3.1~3.3的范围之内，用酸度计测量溶液的PH值，也可以用经酸度计校对过的能读出0.1PH值变化的精密的PH试纸作为日常检查，溶液的PH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整；
    4、为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。
    三、乙酸盐雾试验(ASS)：
    在(CASS)过程中省去第2步！
    两者的温度要求：
    CASS试验室温度50℃，饱和空气桶温度50~55℃；
    ASS试验室温度35℃，饱和空气桶温度35~40℃。
    要知道你的样品表面是哪一种处理方法，那样你才能选择你的样品要测多久或是跟据客户的要求去做都是可以的基层为金属的表面涂漆层通常选择做NSS试验基层为金属或非金属的表面镀铬、镍或者达克罗工艺通常选择做CASS试验。
    NSS：金属和合金；金属镀层；阳极氧化物镀层；金属材料上的有机物镀层等。
    CASS：对铜和镍还有铬这种合金的镀层是有效的，或是镍和铬的合金镀层。也适用于铝棒上的阳极镀层。
    ASS试验是介于NSS和CASS试验两者之间，属于过度，目前大都不被采用。

    盐雾试验箱是用于针对各种材质之表面处理，包含五金电镀，五金，电子零部件，化工涂料，烤漆，汽车，摩托车，五金洁具，螺丝，弹簧，磁性材料，有机及无机皮膜，阳极处理，防锈油等行业的品质检测，测试其制品之耐蚀性，考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力。
    盐雾试验箱的结构以及盐雾的方法可以不同，但是必须满足以下试验条件：
    1、试验箱应具备足够大的容积，能提供稳定的、均一的试验条件(不受湍流的影响)，且在试验过程中这些条件不受试样的影响；
    2、试验箱内的条件维持在规定的容差内；
    3、试验箱应排气良好以防止压力升高，确保盐雾分布均匀，排气孔末端应进行风防护，以避免引起试验箱内产生较强的气流；
    4、箱顶、箱壁或其他部位聚集的冷凝液不能滴落到试样上；
    5、盐雾不能直接喷射到试样上。