随着国家对污染控制的日益严格，VOCs净化的监管也越来越规范。催化燃烧是目前广泛应用的VOCs主要处理技术。

根据国际纯粹与应用化学联合会(IUPAC) 1981年的定义，催化剂是一种能在不改变反应通用标准吉布斯自由能的情况下改变反应速率的物质。催化剂可以加快化学反应的速度，改变化学反应的方式。催化剂在化学反应中所起的作用叫做催化作用。

直接燃烧(热燃烧)是把气体的温度提高到可以燃烧的温度的过程。它通常需要850℃，类似于垃圾焚烧。催化燃烧是利用催化剂降低VOCs的燃烧温度，在320℃左右反应。

那么，应该如何正确使用正确使用VOCs催化剂呢？

1、催化剂处理废气能力非常强，几万风量的催化燃烧设备只需要零点几立方催化剂就可以解决？

答：理解的不太正确。常规的催化剂空速是10,000/h到20,000/h，以3,000Nm³/h风量的催化燃烧设备来计算，催化剂的用量大约是0.2立方左右。如果说几万风量的设备只用零点几立方催化剂，那说明这个设备应该是一个吸附浓缩+催化燃烧设备，这里的几万风量是吸附风量，并不是脱附或者催化风量。

2、催化剂中的贵金属含量决定催化剂的好坏，越高越好？

答：不能一概而论，以贵金属来定义催化剂好坏并不全面。好的催化剂应该是满足项目技术需求的产品，比如催化效率、工作温度、寿命、耐温等级这些。而催化剂的制备涉及到不同配方和工艺，贵金属含量只是其中一个因素，在配方选择正确的前提下，贵金属越多，催化剂的寿命会更长，性能更稳定，但是价格也会随之增加。所以我们不建议以贵金属含量一个指标来定义催化剂好坏。

3、用在活性炭吸附脱附中的催化剂是否能够用在转轮吸附脱附装置中？

答：不建议这样使用。常规活性炭吸附脱附设备中的催化燃烧工作温度实在300-450度之间，而转轮吸附脱附设备中的催化燃烧工作温度是在300-600度之间，两者工作温度的差异取决于脱附后的浓度，转轮脱附出来的废气浓度普遍都是几千mg/立方高于活性炭脱附的浓度。因此两种催化剂耐温等级设计不同，转轮后的催化剂一般耐温要达到700-800度，以避免超温失效，这是活性炭后的催化剂难以达到的。

4、含硫含氯废气会让贵金属催化剂中毒，从而导致不能使用？

答：含硫含氯的废气确实会让贵金属出现中毒的情况，不过并不是完全不能用。常规的催化剂确实很容易因为硫或者氯污染中毒，且多少是不可逆的。

5、贵金属催化剂能不能处理二恶英？

答：不能。

6、催化剂使用完了能不能返送给厂家再回收利用？

答：使用后的催化剂属于危险固废，建议按照环评和当地环保局的要求按流程找有资质的第三方处理，不能私自寄送给其他厂家处理。