捷霸第二代伺服驱动大型注塑机集合了成熟的大型注塑机制作经验再配合高效伺服电机油泵系统，采用德国原装进口的高效齿轮泵，实现了节能环保、高响应速度、高重复精度、可靠耐用及宁静等优点。让客户以最低成本换最大的利润，加强竞争能力。
锁模机构
· T型槽模板，方便安装模具（选装）。
· 采用有限元应力分析设计优化高刚性锁模部分。
· 可调试滑板承托移动模板。
· 镀硬铬高拉力钢连接柱。
· 自动模厚及锁模力调整。
· 电器及油压安全装置，安全门出口使用透明胶板，方便操作人员观察注塑周期。
· 差动式特快油路，缩短生产周期，提高效率。
· 多次式顶出系统。
· 油压抽芯装置。
· 模具水流分布器。
· 电动式控制前安全门开关（指定机型） 1000以上机型。
· 低压锁模装置防止模具损坏。
· 采用油马达选配大齿圈调模（标配）。
射胶机构
· 高精度电子尺监察射胶螺杆位置、准确可靠（标配）。
· 射胶螺杆及熔胶筒经电离子氮化处理，抗磨损，工作寿命特长。
· 紧密的双射胶油缸组合。
· 背压控制。
· 采用双射移油缸可达到准确的模具对心效果，并可确保于高速高压射出时射嘴不会漏料（800以上机型）。
· 转台油缸可把射台向外移动，方便更换射胶螺杆及维修保养（指定机型）。
· 温度PID控制，可确保塑胶制品达到高品质、高精度的要求、原料及换色可经由自动换色功能轻易达成。
· 辐射型活塞之油压马达直接驱动螺杆，可达到优良之高扭矩输出，以应不同原料所需扭力，而高扭力及转速可缩短熔胶时间。
· 电热加热不到设定温度时，由冷料防止启动功能。
· BOSCH快速比例压力速度阀、配备位置反馈以及加装压力感测器，使得控制器所下达指令能够迅速反映回馈，达到敏捷精准的控制需求。
· 附加装置：由震雄研发之双波浪纹偏心螺杆，能有效提高熔胶的稳定性，混炼效果及输出，特别适合注塑大型工件。
动力系统
· 采用液压作为各部件的主要驱动力，动力传递简洁，动力充足，保证注塑机高速平稳工作。
· 方向阀，流量阀，压力阀和液压泵等重要液压元件采用进口元件，精度高，响应快，经久耐用，提高传动效率，保证传动平稳，降低维护成本。
· 液压动力装置经过优化设计，加工精度高，并进行严格的测试，保证动力装置噪声小，效率高，工作稳定。
· 液压配管简洁，美观。液压系统柔性大，方便用户按需变更或升级。
· 设有精密旁路过滤装置，及时指示液压油质量，方便维护。
· 设有液压油自动冷却装置，保证油液处于最佳工作温度，减少液压部件磨损，提高液压传动效率。
· 液压动力系统有变量泵系统和伺服电机系统供用户选择。
· 伺服驱动系统噪声小，响应快，配以闭环自动控制系统，伺服电机能够自动调节输出转速和输出扭矩，以适应不同的液压压力和流量的需求，故液压伺服系统能够实现大幅度的节能，并能够精确的实现压力和流量的控制，提高注塑机的工作性能和制件的精度。
控制系统
· 用户可以根据不同的应用环境，对控制界面的要求和成本估算等因素选择贝加莱，新世纪或Ai2控制系统。
· 控制系统界面友好，用户能够快速方便的完成参数的输入和对注塑机工作状态的监测。
· 控制系统能够提供各种报警和错误信息,方便调试和维修。
· 能提供分段开模，闭模，在实现慢速开模，闭模的基础上保证工作效率。
· 提供多段熔胶设置，帮助用户达到最佳熔胶效果。
· 自动记录射胶曲线，方便用户检测射胶过程，提高制品质量。
· 系统提供远程集中监控，可以高效的实现上规模生产管理。
· 高精度，响应快的位移传感器，对锁模和射胶进行精确控制，保护模具，提高制品重复精度。
· 工作循环可调，可以实现开模和熔胶同步进行，缩短周期，提高效率。
· PID温控，温度控制精度高，稳定性好。
· 多种成型参数记忆，能快速调用。
· 高效的技术服务团队，能够快速满足客户的各种特殊需求。
塑化系统
· 塑化系统零件采用进口材料SDK61，保证其强度和耐磨性。
· 多种表面处理工艺供选择，满足不同塑料特性的需求。
· 多种螺杆塑化参数供选择，针对不同塑料获得更好的塑化效率和塑化效果。
· 模块化设计，可快速更换组件。
· 可采用电阻加热或电磁加热，保温罩保温，温度稳定，节省能源。
· 经过试验优化的逆止阀设计，可以获得更高的射胶精度。
技术参数
| 技术规格 | UNIT | JM650-SVP/2 | JM800-SVP/2 | JM1000-SVP/2 | JM1200-SVP/2 | JM1400-SVP/2 |
| 射胶部分 | | | | | | |
| 射胶容积 | cm3 | 2300 2704 3206 | 2926 3469 4371 | 3922 4941 5881 | 5701 6785 7963 | 7351 8627 10005 |
| 射胶量(硬胶) | g | 2116 2488 2950 | 2692 3191 4021 | 3608 4546 5411 | 5244 6242 7325 | 6983 7936 9204 |
| 射胶量(硬胶) | OZ | 75 88 104 | 95 113 142 | 127 160 191 | 185 221 259 | 247 281 326 |
| 螺杆直径 | mm | 83 90 98 | 90 98 110 | 98 110 120 | 110 120 130 | 120 130 140 |
| 射胶压力(最大) | kgf/cm2 | 2160 1840 1550 | 2180 1840 1460 | 2140 1690 1420 | 1690 1420 1210 | 1930 1560 1350 |
| 螺杆长度直径比 | mm/mm | 24 22 203 | 24 22 20 | 24.7 22 20.2 | 24 22 20.3 | 23.8 22 20.4 |
| 熔胶能力 | g/s | 85 98 130 | 72 90 129 | 77 105 137 | 100 128 151 | 107 125 134 |
| 射胶速率 | cm3/s | 429 505 598 | 467 554 698 | 597 752 895 | 835 994 1167 | 769 903 1047 |
| 螺杆行程 | mm | 425 | 460 | 520 | 600 | 650 |
| 螺杆最大转速 | rpm(max) | 160 | 110 | 98 | 90 | 75 |
| 锁模部分 | | | | | | |
| 锁模力(最大) | ton | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
| 开模行程 | mm | 920 | 1025 | 1150 | 1320 | 1500 |
导柱内距
(水平×垂直) | mm | 900×900 | 1000×1000 | 1100×1100 | 1250×1250 | 1450×1350 |
| 模板最大距离 | mm | 1830 | 2100 | 2350 | 2620 | 2950 |
容模量
(最薄-最厚) | mm | 350-910 | 400-1075 | 450-1200 | 500-1300 | 650-1450 |
| 顶针行程 | mm | 265 | 300 | 350 | 350 | 380 |
| 顶针推力(最大) | ton | 18.2 | 28.9 | 28.9 | 35 | 35 |
| 电力/电热 | | | | | | |
| 系统压力 | kgf/cm2 | 178 | 178 | 178 | 178 | 178 |
| 伺服油泵电机功率 | KW | 55 | 71 | 80 | 96 | 96 |
| 电热量 | KW | 36 | 40.6 | 50.9 | 55.2 | 60 |
| 温度控制区 | | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 其他 | | | | | | |
| 油箱容量 | liter | 850 | 1050 | 1200 | 1600 | 2000 |
机身尺寸
(长×宽×高) | m×m×m | 10×2.1×2.3 | 11.2×2.4×2.3 | 11.8×2.4×2.5 | 13.2×2.8×2.7 | 14.1×3.1×3.1 |
更多型号(JM1600-SVP/2、JM1850-SVP/2、JM2000-SVP/2、JM2200-SVP/2、JM2600-SVP/2、JM3000-SVP/2)技术参数请浏览产品样本手册。
备注：以上技术参数仅供参考，在不同情况下可能出现偏差，本公司不断进行产品提升，故保留更改产品规格与参数而不另行通知的权利。本规格表内的最终解释权归本公司所有。
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