JM-SVP/3注塑机保持了整机的传统优势，并融入先进的实用性模块，使整机菜单现更加优异和人性化，强劲的动力系统，刚性结构的增加，整机性能及机械结构稳定性得到最大程度的保障。同时，油路系统的优化，减少了循环压力的耗损 。

锁模机构
    · 采用双曲肘杆式锁模机构，锁模速度快，锁模力大。
    · 模板及机铰采用高强度球墨铸铁，并经过有限元分析，对结构进行优化。
    · 头板及智能二板加厚, 刚性更大，除受力平均, 更能减低模具变形, 加强模具保护及提高模具使用寿命。
    · 模板采用大型加工中心加工，重要尺寸一次装夹加工完成，最大限度的提高零件精度，从而提高制品的重复精度。
    · 采用合金钢拉杆，采用成熟的热处理工艺和严格的质量检测制度，保证拉杆强度高，寿命持久。
    · 由拉杆，滑套等组成的动模板导向机构的高精度加工，加上成熟的摩擦副设计和先进的表面处理工艺，持久保证导向精度，从而减小模具磨损，提高制品精度。
    · 最少备有两组抽芯及6组运水装置，更能配合客户所需。
    · 所有机型均备有欧洲顶针设计，方便随时更换顶针。配合可调式顶针复位装置，调整顶针往复位置完全随心所欲。
    · 锁模机构容模量大，能够适应更大范围的制品尺寸。液压齿轮调模，调模方便和效率高。
    · 严格的质量检测制度，保证机器在出厂时即具有最佳的合模精度。
    · 设有高度可调的动模板滑脚，合理分配动模板自重负载，减小拉杆负载变形，保证导向精度。
    · 成熟的摩擦副设计和先进的高压集中润滑系统，能降低摩擦、磨损和运动噪声，使设备时刻保持运动精度。
    · 锁模装置设有电器保护和机械保护的多重保护装置，最大限度的保证作操人员安全。
    · 齿式免调机械安全锁杆，安全保护更好。

射胶机构
    · 采用双缸射出机构，射胶力平衡，射胶力大，射胶速度高，有利于提高制品成型质量。
    · 高精度电子尺监察射胶螺杆位置、准确可靠。
    · 射台高度方便调整，能快速对准射嘴。
    · 料筒定位紧固简洁、可靠，料筒更换方便、快捷。
    · 移动式料斗拉出滑道，换料方便，效率高。
    · 滑动式射嘴护罩，操作方便。
    · 比例熔胶背压，背压控制更精准，熔料均匀控制效果更好。
    · 同一型号有多种熔胶马达供选择，在熔胶扭矩和熔胶转速间获得最佳平衡。
    · 射台采用双导杆机构，配以合理的耐磨和润滑设计，保证导向精度高，运动平稳，提高射胶的精度和稳定性。
    · 射台移动平稳，设有液压缓冲结构，减少射嘴与模具的冲击，减少射嘴磨损。
    · 增加射台防退功能。
    · 设有螺杆防冷起动装置，附低温警报，防止熔胶温度不足时产生螺杆损坏的情况，配备倒索装置，防止漏胶。
    · 射台钣金上设有射胶位置标尺，方便操作人员进行监视。
    · 所有机型均配置不锈钢料斗，美观内用。

动力系统
    · 采用液压为各部件主要驱动力，动力传递简洁，动力充足，保证注塑机高速平稳工作。
    · 伺服动力系统加大，为塑化系统提供更充足的动力，使机器拥有更强的稳定性和更广的适应性。系统排量的加大，让螺杆可以达到的转速更高，射胶速度更快，塑化效果更好，制品的成型性能更好，生产周期更短。
    · 采用德国原装进口的高效率齿轮泵，实现了节能环保、高响应速度、高重复精度、可靠耐用及宁静等特点。
    · 采用大通径控制阀，使控制动作响应迅速，达到精准敏捷的效果。
    · 方向阀，流量阀，压力阀和液压泵等重要液压元件采用进口元件，精度高，响应快，经久耐用，提高传动效率，保证传动平稳，降低维护成本。
    · 液压动力装置经过优化设计，加工精度高，并进行严格的测试，保证动力装置噪声小，效率高，工作稳定。
    · 液压配管简洁，美观。液压系统柔性大，方便用户按需变更或升级。
    · 设有旁路过滤装置，确保油液清洁，延长液压配件的寿命。
    · 设有液压油冷却装置，保证油液处于最佳工作温度，减少液压部件磨损，提高液压传动效率。
    · 伺服驱动系统噪声小、响应快，配以闭环自动控制系统，伺服电机能够自动调节输出转速和输出扭矩，以适应不同的液压压力和流量的需求，故液压伺服系统能够实现大幅度的节能，并能够精确的实现压力和流量的控制，提高注塑机的工作性能和制件的精度。

控制系统
    · 用户可以根据不同的应用环境，对控制界面的要求和成本估算等因素选择贝加莱、新世纪或Ai-12控制系统。(注：标配Ai-12控制系统)
    · 控制系统界面友好，用户能够快速方便的完成参数的输入和对注塑机工作状态的监测。
    · 控制系统能够提供各种报警和错误信息，方便调试和维修。
    · 提供分段开模，闭模，在实现慢速开模，闭模的基础上保证工作效率。
    · 提供多段熔胶设置，帮助用户达到最佳熔胶效果。
    · 自动记录射胶曲线，方便用户检测射胶过程，提高制品质量。
    · 系统提供远程集中监控，可以高效的实现上规模生产管理。
    · 高精度，响应快的位移传感器，对锁模和射胶进行精确控制，保护模具，提高制品重复精度。
    · 工作循环可调，可以实现开模和熔胶同步进行，缩短周期，提高效率。
    · PID温控，温度控制精度高，稳定性好。
    · 多种成型参数记忆，能快速调用。
    · 备有欧标机械手插座(EU12)，随时可与机械手连接使用。

塑化系统
    · 塑化系统零件采用进口材料SDK61，保证其强度和耐磨性。
    · 多种表面处理工艺供选择，满足不同塑料特性的需求。
    · 多种螺杆塑化参数供选择，针对不同塑料获得更好的塑化效率和塑化效果。
    · 采用PPT螺杆(JM268-408)、混炼型螺杆(JM488-568)，能有效提高熔胶的稳定性，混炼效果及输出。
    · 模块化设计，可快速更换组件。
    · 加热系统配合固态继电器，加强安全性，减低工作环境噪音。
    · 经过试验优化的逆止阀设计，可以获得更高的射胶精度。
    · 提供如PET等塑料提供专用料管组，保证其塑化质量和塑化效率。

技术参数

备注：以上技术参数仅供参考，在不同情况下可能出现偏差，本公司不断进行产品提升，故保留更改产品规格与参数而不另行通知的权利。本规格表内的最终解释权归本公司所有。