1、覆盖层厚度

涡流测厚仪对于覆盖层过薄产品的测量的不确度会比例会大幅增加，因为涡流测厚仪一般情况下的测量误差是0.5μm，对于测量25 μm以下的涂层厚仪它的准确率会非常低。

2、基体的厚度

由于涡流测厚仪工作原理的因素，金属基体的厚度应该大于0.3mm。

3、边缘效应

太靠近边缘的测量也是不具有代表性的，如果实在要测量过窄的产品应该在无涂层的材料上校正后再测量来提高测量的准确度。

4、工件曲率

试样曲率的变化会影响测量值。试样曲率越小，对测量值的影响就越大。对于本仪器，当测量直径小于50 mm的试样时，应在相同直径的无涂层材料上重新校正仪器。

5、工件表面粗糙

基体金属和覆盖层的表面粗糙度对测量值有影响。在不同的位置上进行多次测量后取平均值可以减小这一影响。如果基体金属表面粗糙，还应在涂覆前的相应金属材料上的多个位置校正仪器零点。

6、探头接触方式

探头需垂直紧贴工件表面，若倾斜放置或压力不均，会改变探头与工件的有效接触面积。例如，磁性测厚仪中，倾斜角度超过15度会增大气隙，磁吸力减弱，读数偏高；过度按压探头(尤其是软涂层如橡胶)会压缩涂层，导致读数偏低。

7、探头压力

测量时，施加于探头的压力对测量值有影响。本仪器在探头内有一恒压弹簧，可保证每次测量时探头施加于度样的压力不变。

8、温度变化

温度的变化会影响探头参数。因此，应在与使用环境大致相同的温度下校正仪器。本仪器进行了良好的温度补偿，温度变化对测量值的影响很小。

9、测量速度与间隔

快速移动探头时，仪器未完成信号采集就记录数据，会导致读数不准确；连续测量时未等待仪器复位(如部分仪器需1-2秒恢复)，前一次测量的残留信号会干扰下一次结果，出现连续读数差异。

10、电磁干扰

附近存在强磁场(如电磁铁、电机)或高频设备(如焊接机、变频器)时，会干扰仪器的信号采集。例如，焊接作业时的高频电流会使涡流测厚仪的读数出现剧烈波动。

11、湿度与振动

高湿度环境下，仪器内部受潮或工件表面冷凝，会影响信号传输；振动环境(如生产线旁)中，探头与工件接触不稳定，读数易变。