除尘灰的处理方法

在资源紧缺和环保部门治理压力下，解决除尘灰的回收再利用问题显得尤为重要。针对不同种类的除尘灰，应选择合适的处理方法。一般有下边几种处理方法:第一种和原料混合处理，一般在煤炭发电厂所产生的除尘灰中含有大量的炭，进行回收后送去和原料均匀烧结。第二种直接用于烧结，这种方法虽然简单成本低，但是会降低生产效率。第三种转底炉技术处理，现在科技水平发达的国家采用转底炉技术成功地解决了除尘灰高效利用的问题。该技术用于处理冶金粉尘可实现铁与钾、钠、锌、铅、氢的分离。对于现在金属资源集聚减少的情况下，转底炉技术的诞生，可以将回收的除尘灰进行分离可作为原料使用，有效的预防了资源的浪费。

烟气除尘灰和环境除尘灰的区别

工业除尘灰基本是高温生产中的产物，其理化性质发生改变，利用难度较大，需要成熟的技术水平。相比较下环境除尘灰是在常温下聚集的，其粉尘性质无大变化，比较好利用。例如原料装卸、岗位之间的转运所产生的除尘灰，这类除尘灰属于环境除尘灰。

I)含铁除尘灰、泥主要作为烧结原料回收利用是可行的，但其负面影响正日益引起重视。针对不同除尘灰、泥特性，分别采用烧结配料、料场混匀、灰泥喷浆、转底炉技术进行处理，多种方法并举。可以化解处理的难度，达到节能减排，综合利用资源的目的。

2)各种除尘灰、泥的处理方式是都集中运至烧结工序消化利用。烧结厂采取分类处理，分区利用、减量消化的方式使用，取得一定效果。但技术水平不高，环境污染严重，烧结、转炉、高炉产生的含有害元素和细粉状的烟气除尘灰、污泥对烧结生产过程产生巨大危害。

3)结合国内多种处理方式的分析和效果，各类环境类除尘灰可参与烧结混匀料的生产，烟气类除尘灰不能再进入烧结循环，可开路生产高炉、转炉或电护的原料。