【结构和特点】
本设备采用单元换热块叠加结构,换热块之间采用聚四氟乙烯“O”型圈或膨胀PTFE(四氟弹性绳)密封,设备整体加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构。相对于YKA圆块孔式换热器,本设备顶部加装吸收塔节,底部加装气液分离器,结构及原理和列管式石墨降膜吸收器相似。
YKX型圆块孔式石墨降膜吸收器的造膜器(或称:分液头、分配杯、溢流管)采用高密度、高纯度、高强度的“三高”石墨制做成的高效分布器,因此本设备具有膜效果好、生产强度大、还具有结构强度大,抗热冲击性好、传热效率高、检修方便等特点。是一种性能优越的气体吸收设备。
【技术特性】
设计压力:管程:<0.1MPa
壳程:0.4MPa
设计温度:管程:进气温度<170℃
壳程:-20℃~60℃
换热面积:1~120m2 可根据用户需要设、制造大型列管式降膜吸收器。
执行标准:参照HG/T3188-2000《管壳式石墨降墨吸收器》
【主要优点】
1)采用单元石墨块设计,被损坏的块材能迅速更换
2)石墨块之间采用垫片,不用粘接剂,拆、装简单,维护方便
3)添加石墨块即可增加换热器的面积
4)耐冲击力强
5)吸收效果好
【用途】
本系列产品一般用作HCl、SO2、NH3、P2O5、H2S气体的吸收。
【管口尺寸表】
型号 | 规格 m2 | a.e管 | b.c管 DN | f.g管 DN | d管 | h管 |
D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 |
YKX | 300 | 3 | 50 | 140 | 500 | 20 | 125 | 240 | 65 | 165 |
5 |
400 | 10 | 65 | 165 | 50 | 20 | 150 | 290 | 75 | 180 |
12 |
500 | 15 | 75 | 180 | 70 | 20 | 200 | 335 | 102 | 215 |
20 |
600 | 25 | 100 | 210 | 80 | 20 | 250 | 400 | 125 | 240 |
30 |
700 | 40 | 150 | 260 | 100 | 20 | 300 | 420 | 175 | 290 |
45 |
50 |
800 | 55 | 175 | 285 | 100 | 20 | 350 | 450 | 200 | 215 |
60 |
65 |
【安装尺寸表】
型号 | 规格 m2 | | 安装尺寸 | 支座 |
H | H1 | H2 | H3 | H4 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | φA | n |
YKX | 300 | 3 | 2580 | 265 | 2030 | 395 | 170 | 285 | 290 | 320 | 305 | 310 | 320 | 6 |
5 | 3024 | 2474 |
400 | 10 | 3095 | 302 | 2498 | 405 | 180 | 335 | 340 | 370 | 355 | 360 | 420 | 6 |
12 | 3534 | 2937 |
500 | 15 | 3307 | 349 | 2569 | 468 | 224 | 390 | 390 | 420 | 410 | 415 | 520 | 8 |
20 | 4198 | 3460 |
600 | 25 | 3655 | 382 | 2740 | 1836 | 280 | 450 | 445 | 475 | 475 | 480 | 620 | 10 |
30 | 4170 | 3225 | 2354 |
35 | 4685 | 3770 | 2872 |
YKX | 700 | 40 | 4230 | 435 | 3315 | 2419 | 350 | 480 | 460 | 535 | 535 | 540 | 720 | 10 |
45 | 4460 | 3531 | 2641 |
50 | 4680 | 3759 | 2863 |
800 | 55 | 4460 | 460 | 3537 | 2641 | 380 | 480 | 460 | 595 | 595 | 600 | 820 | 12 |
60 | 4680 | 3759 | 2863 |
75 | 4900 | 3981 | 3085 |
注:亦可制造75-250m²的大型规格圆块孔降膜吸收器。