易霸第二代伺服驱动注塑机集合了成熟的节能注塑机制作经验，再配置第二代高效伺服电机油泵系统，采用德国原装进口的高效率齿轮泵，实现了节能环保、高响应速度、高重复精度、可靠耐用及宁静等特点。让客户以最低成本换最大的利润，加强竞争力。
锁模机构
· 采用肘杆式锁模机构，锁模速度快，锁模力大。
· 模板采用铸钢，并经过有限元计算对结构进行优化，模板刚度大，有效保护模具。
· 模板采用大型加工中心加工，重要尺寸一次装夹加工完成，最大限度的提高零件精度，从而提高制品的重复精度。
· 采用合金钢拉杆，采用成熟的热处理工艺和严格的质量检测制度，保证拉杆强度高，寿命持久。
· 由拉杆，滑套等组成的动模板导向机构的高精度加工，加上成熟的摩擦副设计和先进的表面处理工艺，持久保证导向精度，从而减小模具磨损，提高制品精度。
· 锁模机构容模量大，能够适应更大范围的制品尺寸。设有自动调模装置，调模方便，调模效率高。
· 严格的质量检测制度，保证机器在出厂时即具有最佳的合模精度。
· 设有高度可调的动模板滑脚，合理分配动模板自重负载，减小拉杆负载变形，保证导向精度。
· 成熟的摩擦副设计和先进的高压集中润滑系统，能降低摩擦、磨损和运动噪声，使设备时刻保持运动精度。
· 定模板设有机械手安装位置，能方便的配置机械手，提高设备自动化。
· 锁模装置设有电器保护和机械保护的多重保护装置，最大限度的保证作人员安全。
射胶机构
· 采用双缸射出机构，射胶力平衡，射胶力大，射胶速度高，有利于提高制品的成型质量。
· 射台高度方便调整，能快速对准射嘴。
· 料筒定位紧固简洁，可靠，料筒更换方便，快速。
· 移动式料斗拉出滑道，换料方便，效率高。
· 同一型号有多种熔胶马达供选择，在熔胶扭矩和熔胶转速间获得最佳平衡。
· 射台采用双导杆机构，配以合理的耐磨和润滑设计，保证导向精度高，运动平稳，提高射胶的精度和稳定性。
· 射台移动平稳，设有液压缓冲结构减少射嘴与模具的冲击，减少射嘴磨损。
· 射台钣金上设有射胶位置标尺，方便操作人员进行监视。
· 高效的技术服务团队，能够快速满足客户的各种特殊需求。
动力系统
· 采用液压作为各部件的主要驱动力，动力传递简洁，动力充足，保证注塑机高速平稳工作。
· 方向阀，流量阀，压力阀和液压泵等重要液压元件采用进口元件，精度高，响应快，经久耐用，提高传动效率，保证传动平稳，降低维护成本。
· 液压动力装置经过优化设计，加工精度高，并进行严格的测试，保证动力装置噪声小，效率高，工作稳定。
· 液压配管简洁，美观。液压系统柔性大，方便用户按需变更或升级。
· 设有精密旁路过滤装置，及时指示液压油质量，方便维护。
· 设有液压油自动冷却装置，保证油液处于最佳工作温度，减少液压部件磨损，提高液压传动效率。
· 液压动力系统有变量泵系统和伺服电机系统供用户选择。
· 伺服驱动系统噪声小，响应快，配以闭环自动控制系统，伺服电机能够自动调节输出转速和输出扭矩，以适应不同的液压压力和流量的需求，故液压伺服系统能够实现大幅度的节能，并能够精确的实现压力和流量的控制，提高注塑机的工作性能和制件的精度。
控制系统
· 用户可以根据不同的应用环境，对控制界面的要求和成本估算等因素选择贝加莱，新世纪或Ai2控制系统。
· 控制系统界面友好，用户能够快速方便的完成参数的输入和对注塑机工作状态的监测。
· 控制系统能够提供各种报警和错误信息,方便调试和维修。
· 能提供分段开模，闭模，在实现慢速开模，闭模的基础上保证工作效率。
· 提供多段熔胶设置，帮助用户达到最佳熔胶效果。
· 自动记录射胶曲线，方便用户检测射胶过程，提高制品质量。
· 系统提供远程集中监控，可以高效的实现上规模生产管理。
· 高精度，响应快的位移传感器，对锁模和射胶进行精确控制，保护模具，提高制品重复精度。
· 工作循环可调，可以实现开模和熔胶同步进行，缩短周期，提高效率。
· PID温控，温度控制精度高，稳定性好。
· 多种成型参数记忆，能快速调用。
· 高效的技术服务团队，能够快速满足客户的各种特殊需求。
塑化系统
· 塑化系统零件采用进口材料SDK61，保证其强度和耐磨性。
· 多种表面处理工艺供选择，满足不同塑料特性的需求。
· 多种螺杆塑化参数供选择，针对不同塑料获得更好的塑化效率和塑化效果。
· 模块化设计，可快速更换组件。
· 可采用电阻加热或电磁加热，保温罩保温，温度稳定，节省能源。
· 经过试验优化的逆止阀设计，可以获得更高的射胶精度。
· 为如PET等塑料提供专用料管组，保证其塑化质量和塑化效率。
技术参数：
| 技术规格 | UNIT | EM80-SVP/2 | EM120-SVP/2 | EM150-SVP/2 | EM180-SVP/2 | EM220-SVP/2 |
| 射胶部分 | | | | | | |
| 射胶容积 | cm3 | 121 163 221 | 163 221 265 | 277 332 425 | 382 488 650 | 390 499 664 |
| 射胶量(硬胶) | g | 113 150 203 | 150 203 244 | 255 305 391 | 351 449 598 | 359 459 611 |
| 射胶量(硬胶) | OZ | 4.0 5.3 7.2 | 5.3 7.2 8.6 | 9.0 10.8 13.8 | 12.4 15.8 21.1 | 12.7 16.2 21.6 |
| 螺杆直径 | mm | 31 36 42 | 36 42 46 | 42 46 52 | 46 52 60 | 46 52 60 |
| 射胶压力(最大) | kgf/cm2 | 2101 1561 1142 | 1887 1387 1153 | 1938 1622 1265 | 2122 1663 1255 | 2337 1827 1367 |
| 螺杆长度直径比 | | 22.7 19.6 16.8 | 22.7 19.6 17.5 | 21.8 19.5 17.3 | 22.2 19.8 17.2 | 23.3 20.6 17.9 |
| 熔胶能力 | kg/h | 25.7 41.6 58.6 | 45.3 63.7 86.3 | 68.9 93.3 128 | 67.6 92.6 123 | 79.8 109 145 |
| 射胶速率 | cm3/s | 60 81 110 | 102 139 167 | 123 147 188 | 142 182 242 | 130 167 222 |
| 螺杆行程 | mm | 160 | 160 | 200 | 230 | 235 |
| 螺杆最大转速 | rpm(max) | 170 | 185 | 200 | 145 | 171 |
| 锁模部分 | | | | | | |
| 锁模力(最大) | ton | 80 | 120 | 150 | 180 | 220 |
| 开模行程 | mm | 320 | 340 | 410 | 460 | 490 |
导柱内距
(水平×垂直) | mm | 355×300 | 410×360 | 455×425 | 505×500 | 560×560 |
| 模板最大距离 | mm | 640 | 720 | 860 | 960 | 1090 |
容模量
(最薄-最厚) | mm | 130-320 | 145-380 | 160-450 | 180-500 | 195-600 |
| 顶针行程 | mm | 80 | 100 | 100 | 130 | 130 |
| 顶针推力(最大) | ton | 2.3 | 4.2 | 4.2 | 4.9 | 7.7 |
| 电力/电热 | | | | | | |
| 系统压力 | kgf/cm2 | 148 | 178 | 178 | 178 | 178 |
| 伺服油泵电机功率 | KW | 9 | 11 | 13 | 18 | 18 |
| 电热量 | KW | 6.5 | 8.8 | 9.7 | 9.8 | 13.9 |
| 温度控制区 | | 3+Nozzle | 3+Nozzle | 3+Nozzle | 4+Nozzle | 4+Nozzle |
| 其他 | | | | | | |
| 循环时间 | | 1.6 | 2.1 | 2.4 | 2.5 | 2.6 |
| 油箱容量 | liter | 170 | 170 | 235 | 235 | 360 |
机身尺寸
(长×宽×高) | m×m×m | 4.3×1.2×1.8 | 4.3×1.2×1.8 | 5.0×1.3×2.0 | 5.6×1.3×2.1 | 5.8×1.5×2.1 |
| 机重(约) | ton | 2.6 | 2.8 | 3.8 | 4.9 | 5.6 |
| 技术规格 | UNIT | EM260-SVP/2 | EM320-SVP/2 | EM400-SVP/2 | EM480-SVP/2 | EM560-SVP/2 |
| 射胶部分 | | | | | | |
| 射胶容积 | cm3 | 584 777 969 | 904 1128 1413 | 1216 1524 1866 | 1767 2164 2544 | 1757 2164 2544 |
| 射胶量(硬胶) | g | 537 715 892 | 832 1038 1300 | 1119 1402 1717 | 1625 1990 2340 | 1625 1990 2340 |
| 射胶量(硬胶) | OZ | 18.9 25.2 31.4 | 29.3 36.6 45.9 | 39.5 49.5 60.6 | 57.3 70.2 82.5 | 57.3 70.2 82.5 |
| 螺杆直径 | mm | 52 60 67 | 60 67 75 | 67 75 83 | 75 83 90 | 75 83 90 |
| 射胶压力(最大) | kgf/cm2 | 2295 1724 1387 | 2224 1782 1428 | 2203 1765 1438 | 2132 1734 1479 | 2132 1734 1479 |
| 螺杆长度直径比 | | 24.2 21 18.8 | 23.5 21 18.8 | 23.8 21 19.2 | 23.2 21 19.4 | 23.2 21 19.4 |
| 熔胶能力 | kg/h | 123 157 216 | 159 210 263 | 202 253 326 | 292 358 463 | 292 358 463 |
| 射胶速率 | cm3/s | 186 248 309 | 231 288 361 | 323 404 495 | 368 451 530 | 368 451 530 |
| 螺杆行程 | mm | 275 | 320 | 345 | 400 | 400 |
| 螺杆最大转速 | rpm(max) | 180 | 165 | 150 | 165 | 165 |
| 锁模部分 | | | | | | |
| 锁模力(最大) | ton | 260 | 320 | 400 | 480 | 560 |
| 开模行程 | mm | 530 | 600 | 670 | 770 | 835 |
导柱内距
(水平×垂直) | mm | 580×580 | 660×660 | 730×730 | 810×810 | 855×855 |
| 模板最大距离 | mm | 1130 | 1260 | 1420 | 1590 | 1685 |
容模量
(最薄-最厚) | mm | 195-600 | 220-660 | 250-750 | 275-820 | 330-850 |
| 顶针行程 | mm | 180 | 180 | 215 | 250 | 250 |
| 顶针推力(最大) | ton | 7.7 | 7.7 | 11.1 | 11.1 | 11.1 |
| 电力/电热 | | | | | | |
| 系统压力 | kgf/cm2 | 178 | 178 | 178 | 178 | 178 |
| 伺服油泵电机功率 | KW | 25 | 32 | 35 | 45 | 45 |
| 电热量 | KW | 18.3 | 20 | 21.6 | 30 | 30 |
| 温度控制区 | | 5+Nozzle | 5+Nozzle | 5+Nozzle | 5+Nozzle | 5+Nozzle |
| 其他 | | | | | | |
| 循环时间 | | 2.8 | 3.2 | 3.5 | 3.8 | 4 |
| 油箱容量 | liter | 430 | 525 | 600 | 800 | 800 |
机身尺寸
(长×宽×高) | m×m×m | 6.4×1.5×2.2 | 6.7×1.6×2.3 | 8.0×1.7×2.3 | 8.5×1.9×2.3 | 8.8×2.0×2.3 |
| 机重(约) | ton | 7.2 | 9.6 | 12.6 | 16.6 | 17.9 |
备注：以上技术参数仅供参考，在不同情况下可能出现偏差，本公司不断进行产品提升，故保留更改产品规格与参数而不另行通知的权利。本规格表内的最终解释权归本公司所有。
