◆用途及特点
丙烯作为有机合成工业的一种主要原料广泛用于合成有机产品,由于多数后序合成催化剂常或由贵金属组成,或者用量甚微(一般为ppm级),因而对硫、氯特别敏感,原料中稍含硫、氯,即能引起中毒而失活。
HDL-1型催化剂系以活性氧化铝为载体、添加几种特殊活性组份,可在常、低温下使用的COS水解催化剂。该催化剂的活性稳定性明显优于常规活性氧 化铝浸碱的水解剂。与常温脱硫剂串联操作,能将液相丙烯中微量H2S、COS、CS2等硫化物脱除干净,保护后序合成催化剂正常运转。其反应如下:
COS + H2O → H2S+CO2
CS2 + 2H2O → 2H2S+CO2
H2S + ZnO → ZnS+H2O
◆化学组成与物理性能
组成 | A12O3等 |
外观 | 白色球状物 |
规格 | Φ3-5mm |
抗压碎强度 | ≥50N/粒 |
堆比重 | 0.7-0.8kg/L |
COS转化率 | ≥96% |
该催化剂活性很高.它是在室温或低温条件下进行反应的,由于表面具有很大的化学吸附势,大量丙烯中的硫化物如H2S、CS2、CH3SH、COS等可与活性氧化铝表面的电子接受中心相互作用,生成表面化合物,诸如磺酸盐,硫酸盐,硫代硫酸盐和硫代羧酸盐等。
该催化剂不仅能水解有机硫化物,吸附各种硫化物并与其表面生成比较稳定的化合物,而且还能脱除氯化物如HCl及氰化物等。500小时活性考核表明,HDL-1催化剂能除去液相丙烯中90%以上的氯,其顶部催化剂氯容达0.6%(重量)。
◆正常工艺条件与净化指标
温度 | 10-180℃(应在露点以上操作) |
压力 | 常压-8.0Mpa |
液空速 | 1-5hr-1 |
硫含量(以COS、H2S为主) | 1-10ppm |
H2O含量 | 100ppm左右 |
床层高度/塔径 | >3 |
经HDL-1催化剂与常温脱硫剂处理后,液态丙烯中含S<0.1ppm,催化剂寿命1.0年以上。
◆开车与停车
1、HDL-1型催化剂装置开车时,应先关闭一切出口阀门,后开启液相粗丙烯进口阀门,以每10分钟0.5Mpa的升压速率升压。
2、待压力与进料压力平衡时,方可缓缓打开装置出口阀门,以1/4全负荷运转4小时,此期间分析出口含硫量应不大于0.1ppm。
3、装置出口H2S含量合格后,逐步加大负荷到1/2全负荷,稳定3-5小时后过渡至全负荷运转。
4、使用过程中尽量避免压力及负荷的大幅度波动,以防影响催化剂的使用寿命.
5、停车时应先关进料阀门,待装置压力出现压力下降趋势后再关闭出口阀门,使装置与系统隔离。
6、HDL-1型催化剂加压下吸附率甚佳,但减压时会发生部份解吸,因而停车卸压时,须要注意防止解吸的硫化物导入后系统(装置应配有回收、放空管路)。
◆包装贮藏与运输
铁桶或纸板桶内衬两层塑料袋,每桶净重50kg。HDL-1型催化剂应密闭包装,防水和防潮,不允许与其它化学品接触.运输过程中应尽量避免包装桶摔滚和撞击。密封贮存3-5年并不影响其活性,可照常使用。