称重式全自动液体灌装机由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成，在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、供栈板、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。

全自动上桶系统：灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在指定位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装机下面。

全自动灌装系统：灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好物料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。

全自动上盖压盖系统：全自动灌装机灌好标准量物料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的物料进行密闭封口。此时，一桶物料灌装就基本完成。

全自动码垛系统：全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到指定数目，机械手会自动将放置完桶的托盘运输到指定位置。

产品优势

灌装速度快，适用范围广

灌装头可以采用单头或者双头，采用快慢双速灌装，可以有效的提高灌装速度；采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度；由于称重式设计，适合圆、方、扁及各种口径的灌装。

灌装精度高，智能程度高

采用国际知名梅特勒-托利多的称重传感器，秤台精度可以达到万分之二以上，确保灌装精度；配有自动化控制仪表，实现自动喂料；带有开机自动清零、重量误差自动修正、断电保护、故障检测功能、误操作可恢复出厂设定等功能，智能化优势明显。

自动化程度高，节约生产成本

整条线只需人工将堆积桶放入轨道后设备便可完成分桶、灌装、包装、码垛等系列的工作，通过叉车将堆放成品的托盘移至仓库存储就完成了所有的灌装工序，系统PLC控制，可远程操作；整条线可节省80%以上的人工，在现今劳动成本居高不下的情况下，能够极大降低生产成本。

环保指标出色、安全

灌装进料采用管道连接，灌装完成后迅速完成压盖/夹盖工作，溶剂挥发少，现场环境好；整条线密闭式生产。

工作原理

全自动上桶系统：灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产，理桶速度：500-700桶/小时；外形尺寸：6000×1900×1800mm；

全自动灌装系统：采用称重式灌装系统、称重数值即时显示；灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。灌装速度：500-700桶/小时；外形尺寸：1500×1800×2600mm；

全自动码垛系统：全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到指定数目，机械手会自动将放置完桶的托盘运输到指定位置。；

全自动上盖压盖系统：全自动灌装机灌好标准量物料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的物料进行密闭封口。封盖速度：500-700桶/小时；外形尺寸：3500×700×1860mm；

全自动码垛系统：自动堆垛机通过专业机械手，将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。码垛速度：500-700桶/小时；外形尺寸：7000×4000×2200mm

技术参数

* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，必须提供详细数据，以便另行选型定制。

* 本表数据及图片如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。

* 本表未能包括所有产品，了解更多请和我们销售工程师联系。