日本Victor公司与日本先进工业技术研究院(AIST)和日本清洁化中心合作，开发了从废弃光盘(如CD、CD-ROM、DVD等)中回收高纯度双酚A(BPA)的工艺。该工艺使聚碳酸酯(PC)在约200℃和2MPa压力下，用置于环已酮中的碳酸钠作为催化剂使其在氮气气氛中分解，经过60min的分解，大约就有78%的PC分解成粗双酚A(其中含少量其它酚类)。再经过在小试高压釜中进行的四步蒸馏后，双酚A的纯度就可提高至99.9%，蒸馏的具体步骤如下：第一步除去溶剂，第二步除去低沸点酚类，第三步除去有机碳酸酯， 第四步从重油残留物中分离出双酚A。由日本清洁化中心进行的模拟试验表明，使用该工艺可使PC的双酚A回收率达到80%，纯度则可达99.9%。帝人化学公司开发了可完全循环回收利用废聚碳酸酯(PC)树脂的新工艺。该工艺采用独特的提纯技术，可从废PC回收高纯度双酚A(BPA)，并可使从纯单体制取BPA所需的能耗降低66%。帝人的工艺与上面提及的回收工艺不同，在该工艺中，PC是在常压和40℃~50℃下被强碱分解，由于不会生成副产物，其单体很适于制取纯度达99.9%的BPA，并可直接用PC的生产装置生产PC树脂。在此技术中，最关键的创新在于帝人专有的液相提纯工艺。与蒸馏工艺相比，该工艺不但可大大节省操作费用，而且使BPA的总回收率超过了95%。目前，帝人化学公司在日本松山的工厂内已建立了中型装置并投入运营，每年可处理500~1000t的废弃PC树脂。

日本松下电器产业公司宣布开发出了含溴阻燃剂的塑料回收利用设备，可回收利用报废的电视机壳等阻燃制品，回收料的冲击强度等性能基本上不受影响，用回收料制造的产品可再次利用该设备回收，总计可以反复回收10次左右。

因为德国越来越多地采用PET瓶包装啤酒并推行塑料瓶押金制，使PET/尼龙瓶回收量大幅度增加。在对这些PET/尼龙瓶的回收过程中，德国的塑料加工厂一直不得不采用添加相容剂的方法，从而使回收成本很高。而最近，德国塑料单丝和包装带挤出设备生产厂家Reimotec公司推出了不用相容剂就能把PET/尼龙瓶直接回收和加工成包装带的技术。这项新技术的诀窍在于双螺杆挤出机能把尼龙高度分散成细颗粒。