涂料印花由于其技术特点和生态学上的优点，获得不断发展，甚至被一些专业杂志定义为环保印染技术。但是我国在涂料印花生产过程中产生的废水和废气里都还存在着一系列生态问题，涂料印花织物上也有需注意的毒物学方面的问题，不能简单地认为涂料印花由于其技术特点和生态学上的优点就等同环保印染技术。

涂料印花由于其技术特点和生态学上的优点，获得不断发展，今天它已达到了一个崭新的水平。目前对其在生态学方面存在的问题，主要集中在解决废气如VOC(挥发性的有机化合物)等。

欧盟的VOC法则适用于纺织印花和涂层类产品。在欧盟，织物印花和涂层生产的企业必须履行下列对VOC的要求：每个企业或设备每年的VOC消耗量的限界值为5吨；企业必须每年向行政机关报告VOC生产量，生产的产品的VOC量必须是大家都知道的；通过对产品中所有的VOC量和生产能力估算或计算来确定全部的VOC量；由行政执法部门通过废气中VOC的流量的测量来检查抽查试样的VOC值。

VOC是指挥发性的有机化合物，因此它是一个总和参数，但与其中的个别物质的挥发定义有关。

作为VOC的物质被定义为由碳元素与一个或多个元素氮、氧、氢、磷、硫、硅或卤素(氟、氯、溴、碘)相结合的化合物，在20℃或运行条件下它的蒸气压超过0.01kPa(即0.1mb)且不发生化学上的变化。

按照这个定义，甲醛只能作为一种添加剂加入到产品中时才能定义为VOC，如防腐剂等，而不是通过化学反应产生的如在三聚氰胺树脂固着剂交联时的情况等。由于涂料印花要在120℃～180℃范围内被干燥或者被固着，对VOC的定义中的蒸气压要求也适用于这个温度范围(即运行条件)。这样在糊状合成增稠剂中使用的矿物油，按照VOC的定义是否为VOC必须符合其蒸气压超过0.01kPa的要求。

当然对于一种物质定义为VOC的检验测量技术上的耗费是很大的、测量也是很困难的，因为在实际上被使用的产品涉及到多种物质的配制，一种物质的蒸气压的测量会受到含有的其他物质很大的影响。

根据这个VOC法则，由于目前欧盟纺织印花企业中使用的增稠剂基本上是糊状合成增稠剂，其中的矿物油含量通常约35%～65%，也就是说，仅仅通过涂料印花的应用在一年就得消耗约7.5吨～14吨的VOC量，这已经达到了欧盟VOC法则中的履行要求。如果除了涂料印花之外还需要生产涂层产品，则因为VOC量超过了限界值，使得产品的应用受到了很大的限制。

因此欧盟的纺织印花企业针对糊状合成增稠剂中的载体造成的VOC问题进行下列研究：用粉状增稠剂来取代；使用无VOC的载体制造糊状合成增稠剂。关于粉状增稠剂已开发和推广了一些时间，但始终无法在市场上形成一定的量。究其原因，主要有下列三点：可加工性比较差，表现在易产生粉尘飞扬、溶解性和可膨胀性较差，因此使用起来不及糊状容易、方便。在按照规定剂量配制时，粘度的控制和调整比较困难。因膨胀不充分会产生凝胶粒子堵塞样板的危险。

与欧美市场的规定和需求相比，我国在涂料印花生产过程中产生的废水和废气里都还存在着一系列生态问题，涂料印花织物上也有需注意的毒物学方面的问题，这些都是急需认真对待和解决的课题。不能简单地认为涂料印花由于其技术特点和生态学上的优点就等同环保印染技术，要认真研究欧盟VOC法则的相关内容，否则很容易受到市场准入的限制，难以突破发达国家设置的技术和环保壁垒。