由中国石油大庆石化分公司研究院开发研制的新型石蜡加氢催化剂SD-2型催化剂，日前在该公司的10万吨/年中压石蜡加氢装置的新一轮生产周期上首次投入工业应用。据了解，SD-2催化剂的脱色能力和活性稳定性等均优于国产同类催化剂，适用于国内同类的中压石蜡加氢生产装置，对延长石蜡加氢装置生产周期、提高石蜡产品的质量和出口创汇能力都具有十分重要的意义。

加氢精制工艺是生产优质石蜡的重要手段，其中催化剂的性能决定了石蜡加氢精制能力的水平。大庆石化公司针对石蜡市场的技术需求，对加氢精制深度不断进行技术攻关。经过两年的不断探索，2004年，大庆石化公司研究院在原具有自主知识产权的SD-1催化剂的基础上，采用浸渍法成功制备出新型石蜡加氢催化剂---SD-2型催化剂。该催化剂采用W-Ni-助剂/Al2O3体系，选用大孔Al2O3为载体进行改性处理，其原理是通过改变催化剂孔结构，减少扩散阻力，提高反应速度，促进蜡烃大分子在催化剂上的吸附和内扩散反应，从而有利于深度精制反应，改善石蜡产品的光安定性。实践证明，在中压条件下，SD-2催化剂对原料的适应性强，具有较高的机械强度和较好的抗相变能力，可以处理不同来源、不同质量的蜡料，(尤其是高含油原料蜡，产品均可达到质量标准要求，适应原料劣质化的趋势，)适应国内石蜡原料馏分宽，杂质含量高的特点。经过小试结果证明，采用SD-2型催化剂，产品安光定性可由原来的5号降到4号，产品的嗅味、比色号等产品指标均优于SD-1型催化剂，具备食品级石蜡、全炼蜡等特种蜡的生产能力。

另外，一般石蜡加氢催化剂的使用周期为2～3年，基本采取一次更换的方法，进行工业再生的实例较少，而SD-2型催化剂在压力7.0兆帕、空速1.0小时-1、温度270℃、氢蜡体积比300：1的条件下，活性恢复率高，具有较好的再生性能，节能降耗效果十分显著，年可创经济效益近亿元。