上周末在山东淄博召开的中国涂料工业协会钛白粉行业分会上，与会专家和老总一致提出，鉴于目前国内普遍采用的硫酸法钛白粉生产污染严重，亟须采取多种形式，打破少数国家的技术垄断，推进氯化法钛白粉的产业化，走以低能源和低原料消耗赢得高经济效益的循环经济发展道路。

中国钛白粉生产规模已高居世界第二，是名副其实的生产大国，但与生产强国还有很大的距离，问题在于受技术、资金等条件的限制，以往所建的钛白粉装置均为硫酸法，致使资源消耗多、环境污染大。而氯化法工艺不仅在环保方面较硫酸法有优势，而且随着技术的不断进步，在产品质量、生产成本及投资等方面的优势也越来越明显，成为国际钛白粉工业发展趋势，在世界钛白粉总生产能力中所占比例已上升至57%。为此，会议提出要大力推进氯化法钛白粉生产技术的产业化，提升国内钛白粉产业的整体水平。

与会代表认为，国内钛白粉企业应当采取多种形式打破少数国家的技术垄断，顺应国际潮流，采取兼并、联合、资产重组的多种形式，组建大型企业集团，发挥集团的整体优势，提高国内钛白粉行业在全球的市场竞争力。

会议透露，攀钢集团锦州钛业公司1.5万吨/年氯化法钛白粉生产装置今年已全面达到当初的设计指标，并已通过国家验收。这表明我国已基本具备了利用国内技术建设万吨级氯化法钛白粉的生产能力。

据介绍，我国钛白粉工业的发展经历了三个阶段。第一个阶段是从上世纪50年代中期到70年代末，年产能仅2万吨，而且多为低档品种；第二阶段始于上世纪80年代，硫酸法钛白粉工业技术水平有了很大发展，产能由2万吨猛增至10万吨，氯化法钛白粉生产技术有了新的突破；第三个阶段是从上世纪90年代至今，从国外引进的硫酸法金红石钛白粉大型生产装置先后投产，引进的氯化法钛白粉大型装置经国内技术攻关后，也顺利投产，目前，我国钛白粉产品的年生产总量已突破50万吨。