聚丙烯(PP)价廉、质轻，具有良好的加工性，应用范围广，是通用塑料中耐热性最好的产品。随着工艺的改进和新型催化剂(尤其是茂金属催化剂)的开发，市场上出现了全新的PP品种。与传统PP相比，它们在抗冲击、刚性、透明性、光泽、阻隔性能等方面的优势，不仅在传统PP应用领域发挥作用，而且也向其他应用领域渗透。目前，PP新产品的开发主要包括高熔体强度、高透明、高结晶度、高流动PP等，这些产品广泛应用于包装、汽车、家电和建筑等产业。

高熔体强度PP

PP分子链基本为线性结构，加热软化点与熔点接近，熔体强度低、耐熔垂性差，限制了其在热成型、挤出涂布、发泡和吹塑等领域的应用。因此，提高PP熔体强度一直是PP新产品开发中的重要课题，一般可通过以下方法实现：(1)提高PP分子量及其分布或引入支链结构；(2)与其他非晶或低结晶树脂、弹性体等共混，以提高熔程与熔体强度。

北欧化工采用反应挤出法制备了高熔体强度PP，牌呈号为Daploy HMS，该产品具有长链支化结构，加工性能好，可用挤出发泡、热成型等方式生产制品。

Montell公司在该领域的研发处于国际先进水平，1994年以来推出了共聚型Pro-fax SD613(熔体流动速度MFR为0.3g/10min)、均聚型Pro-fax SD613(熔体流动速度MFR为0.3g/10min)和Pro-fax PF813(熔体流动速度MFR为3g/10min)等产品，均已成功用于生产发泡材料等。我国华北油田第一炼油厂引进了该公司生产技术，但目前为止仍未正式生产。

Dow Plastics新开发的牌号为Inspire Performance Polymers的特殊定制PP系列产品，比标准PP具有更高的使用性能和加工性能。新产品的熔体强度比传统PP高20倍。据介绍Inspire HMS(高熔体强度)树脂可纺性比传统PP高3倍，低温抗冲击性能、热变形温度和刚性都得到改善。

Inspire 112是MFR为0.4g/10min的吹塑薄膜级产品，其可生产落锤冲击强度为150g、2%正割模量为861.2MPa的2mm薄膜，具有良好的透明度和耐穿剌性，可用于生产液体直立袋和培烤薄膜包装。另外，其熔点高于160℃，用其生产的耐高压加热袋具有更高的耐热性。Inspire D114.01的MFR为0.5g/10min，用于吹膜和片材挤出。与聚乙烯薄膜相比，刚性、耐热性、机械加工性、抗蠕变性、耐穿刺性和韧生都得到改善。其制得的2mm厚薄膜的落锤冲击强度为120g，拉伸模量为1267.8MPa。该级别产品符合FDA对蒸煮袋的卫生要求，在塑料盘熔融热成型中具有相当潜力，可减少流挂现象，并可缩短成型周期。Inspire D113.01的MFR为0.9g/10min，是1种抗冲击共聚物产品，弯曲模量为1019.7MPa，具有室温下不破碎的切口冲击行为，而且异型压出(如光纤芯管)稳定加工范围宽。

韩国三星综合化学公司2002年开发成功系列HMS PP。均聚HMS PP牌号有HSM200F、HM200S，用于挤出发泡、热成型。HM200F与HIPP相比具有更高的熔体强度和物理性能。嵌段HMS PP牌号BM200用于吹塑和挤出发泡。无规HMS PP牌号RM200X。

此外，Chisso America、埃克森美孚、Rexene、Quantum Chemical、ICI以及Huntsman公司也开发了不同牌号的高熔体强度PP产品。

高透明PP

高透明PP是近年来PP新产品开发的1个热点。高透明PP主要通过在PP中添加透明成核剂制得，可在聚合体系外添加，也可以釜内就地成核。透明成核剂的加入使PP球晶的晶粒细化，光散射减少，因此透明性得到改善。另外，茂金属催化剂能够提高PP分子结构和分子组成的选择性，也能够生产高透明性的PP产品。若将PET透明度定义为100%，则高结晶PP的透明度不到50%，高透明PP可达80%以上，而mPP无规共聚物可达96%。与普通PP相比，高透明PP制品的外观得到改善，制品的耐热性和刚性也得到提高。因此，可逐步取代PVC、PS、PET等，广泛用于家庭用品、包装制品、医疗器械等，极大地开拓了PP的应用领域。

Amoco Polymer公司使用Milliken公司的Millad 3988成核透明剂，通过的气相法工艺生产出Acclear系列高透明PP，该产品基础树脂通常为无规共聚物。其中Acclear 8649X(MFR为23g/10min)适用于注-拉-吹成型PP瓶，透明度接近PET瓶；Acclear 8249X适用于挤出热成型和挤吹制品，产品雾度仅为6%-7%；Acclear 8940X为高流动级树脂(MFR为55g/10min)，可用于食品容器、光盘盒、磁带盒及其他硬包装材料的高速注塑成型。

Montell公司推出Pro-fax SR832M，透明度高，耐冲击性好，最初用于家用器皿和仪器包装，现已成为DVD和CD的理想包装材料。Pro-fax SG853流动性好(MFR为55g/10min)，无微量过氧化物或其他添加剂，低温冲击性好，可生产大型日用品。

BASF公司Novolen 3248TC为无规共聚PP，透明度达90%，具有高流动性、低翘曲等性能，特别适合于生产薄壁制品。

Quantum化学公司推出一系列PP三元无规共聚物，其中Petrothene PP8382-KW、PP8372-KU和PP8312-KO的雾度均低于11%。

Basell使用茂金属催化剂生产的mPP，具有出色的刚性、高透明性等特点。其中，Metocene C50089综合了无规共聚物的透明性和传统PP均聚物刚性和加工特性的优点；Metocene X50081透明度与PS相当，断裂强度好于PS，适用于生产薄壁制品；Metocene X50081为高流动均聚物(MFR为60g/10min)，比普通高流动PP具有更高的刚性和透明性；Metocene X50210则具有突出的氧气阻隔性能，透明度与普通无规PP相当，可用于制备长时间储存物质的包装容器。

埃克森美孚公司也开发出Achicve系列mPP，其中，EXPP-68为1种均聚mPP，具有突出的刚性、透明性和高流动性，可用于薄壁注塑。该产品通过FDA认证，可用于食品接触包装。另外该公司以HAD(高级a-烯烃)或1-己烯为共聚单体的产品雾度也很低，刚性好，在某些应用领域可替代PET和PC。

Equistar公司开发了1种具有良好透明度和机械性能的透明无规共聚PP产品，牌号为33HF04，MFR为2g/10min，雾度为3%-5%，可用于饮料瓶的挤出或注射吹塑。

Huntsman公司采用Rexene工艺和第四代Z-N催化剂开发了新型无规共聚物产品。Rexene 13M11A的MFR为11g/10min，弯曲模量为1033.5MPa，Izod缺口冲击强度为53.4J/m，可用于药物和电子产品包装。23M2A、23M2ACS198和23M2ACS038是3种注塑、挤出和拉伸吹塑的树脂，MFR均为2g/10min，弯曲模量为1033.5MPa，用于特殊药品的包装。这些树脂的刚性、颜色稳定性和耐热性都得到改善，能够耐受高压灭菌。

高结晶PP

与聚乙烯相比，PP的耐热性和刚性相对较好，在片材、薄膜、注塑等领域都有很好的应用。但PP为半晶性聚合物，结晶度较低，一般在60%以下，若通过某种方法使结晶度增加，则可提高其强度、弹性模量及耐热性，应用领域得到进一步拓宽。因此，高结晶PP的制备已经成为当前高分子材料领域研究的特点。高结晶PP可通过以下方法获得：(1)改进聚合催化剂和聚合技术，从而改善PP的分子量分布，提高PP的等规度，可得到结晶度达70%的PP(理论上PP结晶度可达到75%)；(2)加入成核剂，可得到结晶度更高的PP，而且成核剂的引入使PP球晶晶粒细化，材料透明度也得到改善。

阿托菲纳(Atofina)使用新型Z-N催化剂制备出吹塑膜用高结晶度均聚PP，牌号为3270，弯曲模量为3858，4MPa，阻燃性能和硬挺度优于牌号3276产品。

Sunoco Polymers公司开发出一系列具有广泛市场前景的高结晶均聚型PP。其中F-350-HC、F-600-HC、F-1000-HC 3种牌号产品，MFR(熔体流动速率)范围为35-100g/(10min)，弯曲模量2067MPa以上，主要用于汽车和器械部件的注塑成型；TR-3015-WV、TR-3020-F和TR-3020-C3种牌号产品的MFR范围为1-2g/(10min)，加工性、刚性和抗冲击性能更好，主要用于包装材料和汽车部件的吹塑成型。

H.Chisso公司的K5016等牌号PP可以生产高刚性模塑制品，可用于传统PP纤维难以满足的领域。

三井油化公司生产的CJ700、CJ800、CJ900等牌号高结晶PP产品，洛氏硬度达110，热变形温度(HDT)为140℃，弯曲模量达2300MPa以上，刚性与填充20%滑石粉的PP复合材料相近，可在注塑、片材等很多领域替代PS或工程塑料。

UBE公司开发了高流动、高熔点、高结晶PP产品，MFR达30g/(10min)以上，结晶温度达117℃以上。

BP公司将其Innovene气相工艺与新型高活性催化剂技术相结合，开发出2种新型高结晶PP均聚物，刚性比传统PP高20%。Accpro 9433牌号PP树脂的MFR为12g/(10min)，弯曲模量为2411.5MPa，Izod缺口冲击强度为213.5j/m；Accpro 9436牌号PP树脂的MFR为5g/(10min)，弯曲模量为2135.9MPa，Izod缺口冲击强度为320.3j/m。使用新型聚合物制得的60%木材填充塑料锯材较HDPE制得的锯材薄，且抗蠕变性更好，HDT更高。

高流动共聚PP   大型薄壁制品的注塑需用高流动、高抗冲树脂。国内外许多石化企业开发出高流动共聚PP，并已经成功应用于洗衣机、汽车等一些部件的生产。

Huntsman公司采用三井公司的Hipol气相工艺，使用新一代Z-N催化剂开发出一系列具有超高流动性的新型共聚PP。这些新型聚合物结晶度高，抗冲击性和刚性得到很好的平衡，加工范围较宽。AP5995 HS牌号产品的MFR为100g/(10min)，Izod缺口冲击强度为42.7j/m，弯曲模量为1584MPa，可用于高速注塑生产薄壁日用品和熟食容器，每分钟可生产192-384个容器。AP5165牌号产品为成核抗冲击品种，MFR为65g/(10min)，Izod缺口冲击强度为69.0j/m，弯曲模量为1205.8MPa，可用于生产汽车内饰。

BP开发的Acctuf 3944，为抗冲击共聚PP，具有较好的刚性和抗冲击性能，MFR为100g/(10min)，弯曲模量为1723.7MPa，Izod缺口冲击强度为58.4j/m，主要用于高速成型薄壁食品容器。

韩国晓星公司开发的TOPILENEJ742S是1种具有较高刚性的抗冲击共聚PP，MFR为30g/(10min)，HDT为125℃，主要用于注塑洗衣机的内外桶、外壳等部件，也可用于制造椅子、板条箱等用品。

Equistar开发的PPTR513牌号PP产品，为1种MFR为65g/(10min)的均聚物，弯曲模量为1827.1MPa，Izod缺口冲击强度为10.6j/m，主要用于成型光盘盒等电子产品包装制品。

SK公司开发的YUPLENEB380G注塑用PP共聚物，MFR为30g/(10min)，可用于制造洗衣机、电冰箱等家用电器部件。YUPLENEB391G同为注塑用PP均聚物，MFR为40g/(10min)，已通过FDA认证，也可用于生产家用电器零件和其他大型薄壁制品等。

埃克森美孚公司的中等抗冲PP树脂PP7675K，MFR为40g/(10min)，主要用作汽车用PP改性粒子的基础树脂。

Phillips Sumika Polypropylene公司(PSPC)开发出的反应器级PP均聚物，MFR为100g/(10min)以上。

Himont公司采用Hivalloy和Catalloy工艺开发出系列新型汽车专用料PP，可用于生产保险杠、仪表板等。

Chisso公司的PP5384，MFR为30g/(10min)左右，主要被用作汽车保险杠的基础树脂。

其他新产品

Borealis公司生产出1种专用于门窗异型材料的PP树脂WA522E，密度为1.02g/cm3，拉伸模量为2400MPa，23℃冲击强度为24kj/ cm3,维卡软化点为85℃，基本上可满足对PVC门窗异型材标准的要求。该公司还推出新一代的高分子量PP材料Stiff PP，以高刚性、高结晶PP均聚物为基体，采用多反应器技术引入分散良好的乙丙橡胶相，得到刚韧平衡性好、耐试剂性能优异、可长期使用的材料，可用于制造薄壁管材。

Basell公司开发的Clyrell系列注塑级异相共聚PP，具有优异的透明度、光泽和韧性等综合性能。据称，Clyrell流延薄膜和纤维用无规共聚物的密封起始温度仅为122℃左右。此外该公司还开发了高光泽注塑PP级树脂，牌号为SG722，MFR为25g/10min，可用于替代HDPE生产家居用品。与HDPE相比，SG722透明性更好，加工速率和物理特性均优于HDPE。

PSPC使用改良的Z-N催化剂开发出挤出级PP均聚物。Marlex HNZ-02，MFR为2g/10min，可完全替代无规共聚物生产小容量食品容器；Marlex HGY-020和HGY-030，MFR分别为2g/10min和3g/10min，均为高透明的OPP热成型薄膜级产品。这类树脂可用于高速加工，加工速率可达300m/min，而传统树脂加工速度仅为180-270m/min。

Amoco Polymer公司开发的Accpro，等规PP含量达99%，具有高刚性、耐高温的优点，韧性比普通均聚PP高20%。

Rexene公司推出的Rexflex软PP，无规立构的比例控制在20%-80%，具有高柔韧性，密度比PVC低35%，在某些领域可作为软PVC或弹性体的替代品。