英国ACO高聚物制品有限公司前不久推出一种耐腐蚀型环氧树脂，并开发出与之配套的玻璃微珠填充料，其复合材料可制成机用传动装置部件，经实际使用效果良好。

该公司采用环氧树脂、玻璃微珠和玻璃纤维等原材料，先混制成预混料(EFC)，然后采用铸塑工艺制成四分之一圈的机用复合材料启动器，包括启动器的壳体、活塞、盖子、底板和圆柱体等。经过性能测试，其抗弯强度为111.3牛顿/平方毫米，抗拉强度为69牛顿/平方毫米，抗压强度为187牛顿/平方毫米，其热形变温度为160℃。 据该公司介绍，这种EFC新材料，可取代常用的铝质材料。

据称，这种EFC复合材料采用铸塑工艺成型，要比注射工艺或模压工艺具有更高的尺寸精确度，即使对于强度要求较高的铸塑件，也不需要进行机械精加工，并且成材厚度的适用范围很宽，厚薄部件均可一次加工成型。例如部件的一些圆孔，对于铝材必须进行后加工，但对于EFC却不再需要后加工了。另外，由于EFC材料具有较好的耐腐蚀性能，因而圆柱筒壁的磨损很小，不再需要在其内部加设轴承等其他附件。

由于EFC复合材料经过了较高温度下的后固化处理，因而大大提高了它的强度和热稳定性能，其长期工作温度可达140℃以上。在其他强度性能相同的情况下，EFC材料的重量较轻，仅为钢质材料的四分之一，铝质材料的三分之二。