目前，在容器市场上，由于透明容器能让消费者清楚地看到包容物，因此，消费者对透明容器的需求越来越广，而微波炉的使用越来越普遍的趋势正在拉动低成本、尺寸可变和耐微波的塑料包装产品的需求，透明聚丙烯(CPP)正是满足这一需求的主要材料。作为用于生产透明热成型包装的原料，透明聚丙烯有低成本，应用温度范围大，不污染食物等特点，而且柔性好，热成型的浅盘不会破裂，有极好的密封性。据预测，未来的热成型食品包装市场会越来越集中在透明聚丙烯上。

与其他透明塑料树脂相比，CPP是一个质优价廉、极具竞争优势的新品。其竞争优势主要表现在：材料性能好，特别是耐高温性优异，由于目前大量使用的透明塑料如聚苯乙烯、聚氯乙烯、PET树脂的热变形温度仅在70-90℃，使得透明塑料制品的应用受到一定的限制。而CPP树脂的热变形温度可达110℃，可用于制造耐高温塑料制品如微波炉炊具、奶瓶及一次性餐饮具；价格低，一些塑料加工制品生产厂商已开始使用透明聚丙烯代替PET、聚氯乙烯；加工性能好，据一些塑料制品生产企业反映，在实际加工生产中，透明聚丙烯在保持聚丙烯树脂原有的优良加工性能的基础上，加工条件更宽泛；可回收利用。

成核透明剂是关键

CPP的这些地优异性能这要归功于新型成核透明剂的卓越性能，透明剂是成核剂中的一个分支，约90%的透明剂用于透明聚丙烯(CPP)的生产。透明剂赋予原本不透明的PP以良好的透明度，使得低成本的CPP不但在许多方面可以替代较贵的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)和聚碳酸酯(PC)等透明塑料材料，而且可改进PP的刚性、冲击强度、热变形温度等性能。

日美欧等发达国家在透明剂的开发方面技术较为成熟，日本CPP已进入工业容器和医用注射器市场，并正在进入录像和软盘的PS市场，欧洲也打算以CPP替代PVC和PS包装材料，美国克罗姆普顿公司最近推出了一种新化学结构的透明剂，价格便宜、用量少、成型周期短、制品刚性好。

我国内塑料添加剂行业也加紧对聚丙烯成核透明剂的开发研制。合肥工业大学、广东石油化工总厂、山西化工研究所及中国科学院都在开发生产聚丙烯成核透明剂。目前，国产松香类聚丙烯成核透明剂的各项技术指标性能，已达到或接近国外同类产品的水平。相信随着高质量国产聚丙烯成核透明剂的大量投入使用，国内透明聚丙烯树脂的产品市场竞争力将得到迅速提高。目前，国内CPP无论是产品种类还是市场消费量都无法与国外相比，市场应用也集中在微波炉炊具及一次性餐饮具等低附加值的塑料制品上。但已有迹象表明：国内对透明聚丙烯树脂的需求量在悄然增长，正成为国内聚丙烯树脂市场的新卖点。

新兴领域前景广

为了抢夺未来市场，众商家正加大科研开发力度，力图夺取市场制高点。2003年9月，新加坡生物工程和纳米技术研究院利用纳米技术，成功地研制出一种有助于患者伤口愈合的透明薄膜。这种特殊薄膜，不仅能促进伤口附近细胞生长，加快伤口愈合，而且还能使患者看见伤口愈合情况。这种薄膜对温度极为敏感，伤口愈合后，患者只需用冰袋或冷水降温，就会很容易撕下薄膜，而且不会损害刚刚愈合的伤口。

光学情报领域是CPP极具发展前景另一市场。目前聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚碳酸酯等塑料光学材料是眼镜以外的光学设备、光盘、光纤、液晶显示器等光学情报领域不可缺少的材料，但由于PMMA的吸水率高，PC的双折射率偏大，影响了其应用，而新型的非晶型聚烯烃成为进入与PMMA和PC相同应用市场的最具代表性的产品。非晶型聚烯烃光学透明塑料可用于制造光学镜头、光学播音器、多边镜、角模板用保护膜、DVD碟片基材、大型显示器、背光导光板、小型显示器前光导光板、光学半导体、光纤、分析化学仪器用池和槽等。

目前全球透明聚丙烯的年总生产能力不足9万吨，其中日本三家企业的年生产能力为5万吨，韩国2万吨，德国和中国台湾地区各不足1万吨，而去年全世界对透明塑料的消费需求量已超过了7万余吨。据预测，今后五年，国际市场对透明塑料的年均需求量将增长56%以上，而玩具制作消费的透明塑料将占总量的60%；电子、电器和IT产业今后也将会逐步扩大透明塑料产品的产量，日本的索尼和松下公司，韩国的三星电子公司和LG电子公司等都拟订了计划，今后要继续推出多种型号的透明家电产品。市场分析家认为，由于产能有限而需求迅猛增长，未来世界透明塑料市场发展前景广阔。