近日，从重庆市涪陵区获悉，华峰集团副总裁兼重庆华峰化工有限公司总经理陈恩之团队牵头，联合重庆华峰聚酰胺有限公司、重庆华峰新材料研究院有限公司、华峰集团有限公司等单位完成的“己二腈及尼龙66全产业链制备关键技术开发与产业化”项目，斩获2021年度中国石油和化学工业科学技术奖——科技进步一等奖。据了解，这已是重庆华峰化工团队第二次摘得该殊荣。

重庆华峰化工此次牵头攻关的“己二腈及尼龙66全产业链制备关键技术开发与产业化”项目，可谓是我国尼龙66产业链安全与自主可控的高端“芯片”。己二腈是生产尼龙66的关键原料，2019年7月，华峰建成了国内首套产业化的5万吨己二腈生产装置，这是国内首个己二腈工业化生产项目，也是首个采用民族自有技术研发的己二腈生产项目。

在华峰己二腈装置规模化生产以前，国内己二腈产能与产量近乎为零，所有己二胺均为购买国外己二腈加氢合成。合成尼龙66需要己二胺作为关键原料，而己二胺则来源于己二腈，己二腈一直被认为是尼龙66类材料的核心化学品。

2023年年底，华峰将建成年产30万吨己二腈装置。

近几年来，随着国内新材料产业的迅猛发展，尼龙66的需求量实现了飞速增长，尼龙66凭借其优异的耐热性、抗强冲击性、高透气性等优势在5G高端工业信息、民用纺织、电子国防及汽车等领域得以广泛应用，是国防不可缺少的重要材料之一，也是新一代汽车中为减轻车重，降低消耗的金属替代品。

陈恩之表示，关关难过关关过，技术难点主要有三个方面。一是腈化反应器作为己二酸法制己二腈的核心设备，在技术开发过程中是第一个摆在研发团队面前的问题。二是己二酸氨化法副产物的再利用，特别是生产初期，高粘度的焦油残渣输送等问题是困扰生产的首要难题。三是己二酸氨化法生产的己二腈产品质量差，是本项目重点攻克的又一课题。

解决技术难点就是技术突破的创新点。数年的潜心研发，一点一滴的技术积累，项目团队终于迈过艰难困苦，看见前方“玉汝于成”的曙光。

值得一提的是，在投产初期，为解决困扰生产的焦油难题，陈恩之带领攻关团队经常开会至凌晨两三点，经过多轮的讨论、测试，再讨论、再测试，终于找到了最佳的解决方案，成功实现己二腈装置的长周期、满负荷运行。

作为中国石油和化工科技创新领域的高水平荣誉，中国石油和化学工业联合会设立的“中国石油和化学工业科学技术奖”是面向全国石油和化工行业，并经国家科技部正式批准设立的等同省、直辖市级的奖项，主要授予在石油和化学工业科技工作中，在技术研究、技术开发、技术创新、推广应用先进科学技术成果、促进高新技术产业化，以及完成重大科学技术工程等过程中做出突出贡献的科技人员和单位。因此，该奖项向来被视为是中国石油和化工科技创新领域的最高水平荣誉。