近日，旭阳集团联同旭阳科技的专家们开发的热塑性聚酰胺弹性体项目在2021中国国际工程塑料产业创新评选中荣获“创新树脂奖”。

在技术发展日新月异的当下，工程塑料已成为世界塑料工业中增长速度最快的领域，在高端制造、电子信息、交通运输、家用电器、航空航天、国防军工等诸多方面都离不开工程塑料的支持。而热塑性聚酰胺弹性体是工程塑料产业中非常重要的产品门类，是由聚酰胺类硬段和聚醚类软段嵌段聚合而成，并兼顾橡胶特性和热塑性塑料特性的高分子聚合物。聚酰胺链段由于链节间可产生氢键作用力从而形成物理结构交联点，软段具有高弹性从而赋予高分子聚合物高弹性特点，使其拥有比橡胶材料更好的优势，具备热塑性且可多次重复加工使用，符合低碳绿色化学主题。

旭阳集团坚信并坚持践行“企业的发展、行业的进步，归根结底在创新”，十分鲜明地将“创新引领未来”作为公司愿景“世界领先的能源化工公司”的实现路径，两者始终一体表述，始终不可分割；《旭阳集团“六五”发展规划(2021-2025年)》和《旭阳集团十年发展纲要(2021-2030年)》将“三多发展模式(多方式增长、多产业发展、多区域布局)、四个方向突破(创新、服务、数字、平台)”确定为公司的发展主题，将创新摆在根本的、首当其要的位置。而鉴于该热塑性聚酰胺弹性体项目的国内首创性，旭阳集团则更是坚定地突出创新、依托创新，以创新为核心，靠创新求突破，既关注成本，更关注创新突破，关注质量先行，凭借雄厚的人才队伍实力和多年来科技研发的创新积累、技术沉淀，秉承“倾尽全力、锲而不舍、永无止境、志在必得”的旭阳企业精神，科学改进研发方案，持续优化生产结构，敏锐把握市场机遇，终在经历转型阵痛、国际经济形势变化、新冠疫情“黑天鹅”等诸多挑战后，实现了聚酰胺弹性体这一重要工程塑料产品领域的脱颖而出、创新作为。

此前于今年3月份，旭阳集团“连续法高性能聚酰胺热塑性弹性体制备关键技术开发及产业化”还通过了中国化工学会组织的科技成果鉴定。该项目开发了聚酰胺6热塑性弹性体聚合方法、合成设备、聚合物结构及性能、特殊应用领域等成套技术，形成了聚酰胺弹性体催化体系及连续聚合工艺，受到成果鉴定专家组高度认可，一致认为该成果创新性强，具有完全自主知识产权，全面突破了聚酰胺弹性体聚合中的技术难题，形成了独具特色的工艺技术；设计并优化了聚酰胺弹性体结构组成，开发出具有优良性能的高分子量聚酰胺6弹性体材料，性能检测结果及用户应用情况表明其力学性能、流动性、耐热性、耐冲击性能及抗静电性能等均达到同类技术和产品的国际先进水平，并已建成国内首套2000吨/年工业化装置，实现高效连续稳定运行，对我国自主高性能材料保障下游供给具有重要意义，建议扩大装置生产规模，拓展开发系列化产品，加强产品的市场推广应用。

目前，旭阳集团为国内首家采用连续化工艺生产热塑性聚酰胺弹性体的供应商，也是国内唯一的聚酰胺6热塑性弹性体制造商，系列产品有基础树脂和复合改性树脂两大类，从功能上分为弹性体系列和抗静电衍生系列两大系列，其中弹性体系列包括3010、4510、6510等，抗静电系列包括5502P、5502J、5023、5505等，展示出独特优势明显、应用场景广泛、发展预期良好的强劲竞争力。

在独特优势方面，热塑性聚酰胺弹性体耐高低温范围宽，可达-60℃～150℃；承载强度大，拉伸强度可达10MPa～50MPa；硬度区间大，位于80A～80D之间；具有良好的弹性、柔韧性、抗冲击性及亲肤手感；具有优良的耐溶剂性、耐水解性；具有热塑性加工性；具有尼龙类材料良好的相容性。

在应用场景方面，热塑性聚酰胺弹性体适合注塑、挤出、纺丝、流延等多种成型方式，可用于纺丝面料、体育用品、轨道交通、食品包装、尼龙合金、密封材料、线缆外皮、弹性体改性等多个方向。

在发展预期方面，热塑性聚酰胺弹性体于服装纤维、电子线缆、薄膜包装、气动管材、塑料合金和弹性体改性方面有巨大的市场，年用量可达数万吨，发展空间充沛。

当前，我国聚酰胺弹性体产品仍主要来源于国外公司进口，生产技术也被国外公司垄断，国内产能与需求还严重不匹配。未来，旭阳集团将义不容辞肩负起企业的社会责任，乘国家“十四五”规划明确重点建设扶持新材料产业之势，藉市场对聚酰胺弹性体日益认可、需求量与日俱增之力，以制备高性能聚酰胺弹性体为目标，努力打破国际技术垄断，加快提升国产化水平，并通过后续坚持不懈的深化研发和技术更新，通过产品的差异化功能性推陈出新，通过持续优化产品质量、服务和价格，进一步赢得客户认可度、扩大市场占有率、形成品牌影响力、培育强大竞争力，为实现聚酰胺弹性体产品国产替代、为推进我国高端高分子新材料发展贡献力量。