经历了10个月的快速筹备，英威达年产量40万吨的己二腈世界级工厂正式启动全面建设。该项目总投资超过70亿元，目标在2022年实现投产。

作为生产尼龙6,6的中间体化学品，己二腈在国内的大规模生产能够满足国内市场对尼龙6,6的需求。英威达董事会主席兼首席执行官Jeff Gentry表示，英威达在上海的持续投资，是基于中国和亚太地区对高质量尼龙产品不断增长的需求。英威达认为，中国将在未来几年成为全球最大的尼龙6,6消费市场，因此，服务中国市场成为激发尼龙6,6市场潜能的关键。

据太平洋证券数据，2018年，尼龙6,6在中国市场的消费量为52万吨，占全球总消费的20%。其中27万吨为进口，对外依存度较高的原因正是核心原料己二腈的缺乏。

长久以来，我国己二腈的对外依存度为100%。此前，神马股份(600810.SH)因具备基本完整的尼龙产业链，在尼龙6,6行业价格全面上涨的2018年，神马股份实现了700%左右的利润增长，但在其产业链中，己二腈是唯一一项进口的材料，其己二腈供应来自英威达。

从全球市场来看，己二腈的供应者仅有英威达、奥升德、索尔维、旭化成四家海外公司，其中，英威达的产能占四家公司总产能的60%。

此前，英威达已在中国的尼龙生产链上投资超过 40 亿元。2016年，英威达在上海化学工业园区的己二胺工厂和聚合物生产线均实现成功投产，每年可生产21.5万吨己二胺和15万吨聚合物。己二腈项目将和己二胺、聚合物生产基地进行整合，直接为中国及亚太地区提供尼龙6,6价值链上的产品。

对于己二腈国外垄断的局面，国内化工企业正在不断进行技术攻关。2019年，国家发改委还将万吨级己二腈生产装置列为鼓励类项目，以推动己二腈技术的国产化进程。

由于己二腈的生产工艺较长，催化剂体系复杂，因此存在较高的技术壁垒，国内的己二腈生产也长期处于困境中。中石油辽宁石化、山东润兴化工等公司都曾建成己二腈的生产装置，但由于成本过高、爆炸事故等因素而终止。

经历了一段时间的技术积累，已有一些国内企业实现了技术突破。由齐翔腾达(002408.SZ)与中国化学集团(601117.SH)子公司天辰公司设立的天辰齐翔新材料有限公司，在今年5月举行了装置开工仪式，该项目包括年产50万吨的己二腈生产装置。首期项目包括20万吨/年己二腈装置，预计2023年投产。这是国内首个己二腈工业化生产项目，也是首个采用民族自有技术研发的己二腈生产项目。业内普遍认为，该项目打破了国外技术垄断，真正填补了国内产业空白。

此外，重庆紫光化工已建成己二腈中试装置，阳煤集团的年产1000吨己二腈中试装置在去年开工，河南峡光高分子材料有限公司也于去年和瑞典公司达成战略合作，将在2020年底建成年产5万吨的己二腈项目。据记者了解，华峰集团也在积极开展己二腈产业化。

平安证券预计，天辰齐翔和英威达的己二腈项目投产后，己二腈价格将出现大幅下降，同时市场竞争将加剧。在各个国内项目陆续投产的情况下，己二腈的供应甚至可能出现过剩。

面对即将到来的市场竞争，有研究者认为，国产装置需要在质量和成本上追赶上进口装置。质量方面，相较于已经多次升级换代的英威达己二腈生产技术，国内的己二腈生产还处于起步阶段，还需要不断优化工艺流程；成本方面，催化剂的消耗成本、装置运营效率等都是国产装置能否具备竞争力的关键。

一名化工行业证券分析师也对记者强调了成本的重要性。该分析师对记者表示，产能集中释放后，便会出现价格战和行业洗牌，而对于己二腈这类标准化产品，客户还是会以价格为主要参考。按照以往的规律，化工品在实现国产化后，成本普遍会低于海外公司，“只要国内的成本低，市场份额就会不断扩大，很多化工品都是这样的趋势。”