近年来，我国工信部、制药装备行业协会多次发布制药装备相关标准的修制订文件，制药装备企业也更加重视标准。标准是指引整个行业规范化、高质量发展的前提，这也将鼓励国产制药装备企业更好的执行标准，从而推动整个行业转型升级，生产出更多高质量、与国际标准近乎接轨的制药装备。

而在制药装备行业标准不断建立与完善，制药装备工艺不断提高、“一带一路”等背景下，国内制药装备企业积极更新升级设备，在满足国内市场需求的同时，也将产品出口到海外，而海外的设备采购商也通过展会等途径将目标市场逐渐转移到中国，给国内制药装备企业带来更多的发展机遇。

数据显示，我国制药设备行业的年出口交货值平均增长速度已经达到23.075%。2019年制药装备产业整体市场好于预期，在国内市场趋于饱和的情况下，不少企业开始大力开拓国外市场，出口市场是不少制药装备行业发展的驱动力，未来还有很大的发展空间。

业内表示，经过几十年的发展，我国制药装备的出口贸易水平已获得了长足的进步，还存在一些事项需要多加注意。

例如，在出口的过程中，制药装备企业应注意不同国家的电源体制问题。针对不同的电源体制，需要适应性的改造机器配电系统。电器布局和电线走向应合理、简洁、明朗，尽量减小装备实际制造尺寸和图纸要求的误差。

制药装备的材质选择至关重要，制药装备制造企业在给客户制造产品之前，应向国外客户提前确认不锈钢的材质，以避免返工、重改耽误项目交接期的情况，给双方后续的合作带来不必要的麻烦和损失。

面对国外客户，电器的元件、零部件需要质量保证，尽量选择知名的厂家或者国内合资企业的产品。

业内指出，国产制药装备在制造的过程中，结构设计、抛光、加工、成型工艺等方面还存在较大的缺陷，影响整体装备的质量与稳定性，且寿命较短。因此在出口时，应注意检查制药装备的表面处理是否符合要求，特别需要注意外部的不锈钢焊接和抛光问题。同时，制药装备在制造中，还需要注意机器车间的整洁问题。

另外，服务质量至关重要。制药装备企业应做好完善的售前售中售后服务体系，技术交机应同时对当地的操作人员进行技术培训，保证制药装备在国外的工厂顺利运行。

值得一提的是，目前国内的制药装备大部分还是以低水平重复生产、仿制国外机型为主，自主创新、具备核心技术的产品缺乏。随着中国制药装备出口的数量以及质量不断提升，以及原创意识的加强，制药装备企业需要对引进的设备或技术进行原理性仿制，有必要进行改进和升级技术，从而在市场上掌握主动权。