聚合物具有低密度，能够显著减少汽车和航空航天工业的能耗，是金属材料的良好替代者。一方面，通过纤维增强技术来解决聚合物相对较低的机械性能问题，例如聚醚砜，聚醚酰亚胺或聚醚醚酮(PEEK)。另一方面，聚合物差的表面自由能(γ)导致涂覆时实际粘附力不足，需要进行表面处理。为了达到所需的粘合性，通常利用化学和/或物理处理聚合物和有机基质复合材料表面。然而，出于环境考虑和安全操作条件，干相工艺具有确保粘合性的优势，已经逐渐被普及以取代传统的工业方法。

长期以来，对于干相工艺的使用，开发了等离子体处理以增强聚合物或复合材料的润湿性。 PEEK是一种热塑性塑料，具有卓越的机械性能、热稳定性以及化学稳定性。由于其高化学惰性，PEEK具有生物相容性，可用于生物化学应用，如抗菌金属介质的基质或促进细胞粘附的植入物。但是，在电子应用中，还需要表面金属化来克服聚合物的差的导电性。

然而，涂层之前采用等离子体进行老化处理是至关重要的。因为一些研究报告显示，表面能量会随时间恢复到初始值，而这取决于材料和等离子体参数。老化过程中有很多影响因素，其中聚合物本身固有的表面能是一个重要的参数：这种聚合物表面重组可以建模。

近日，来自法国的一组研究人员表示，使用大气等离子体激活可以增加PEEK的表面能。该团队的研究结果表明，表面吸附的水起到化学活化的作用。在干燥气氛中通过对表面预干燥数小时，在等离子体活化之前除去水，即使表面用孤立扫描处理，也可以获得最大的等离子体活化效率。此外，降低的强度取决于大气的相对湿度。团队成员Jean-François Coulon表示：“我们证明了将活化表面存放在干燥的气氛中，可以保持活化，这与在15%RH气氛中老化2个月后表面能量的恒定高值的结果相一致”。因此，该研究团队的研究表明，利用等离子体活化后，将材料储存在干燥的气氛中，可以长时间保持金属涂层的润湿性和粘附性。