近日，为应对涤纶氧化装置开车带来的高浓度废水冲击，上海石化多管齐下保障厌氧颗粒污泥(去除废水中污染物的微生物群)活性，确保出水水质和废气系统不受影响，为下游污水装置稳定运行保驾护航。

    上海石化环保水务部污水预处理车间PTA(精对苯二甲酸)废水厌氧处理装置是配套该公司年产40万吨PTA扩建装置的污水处理设施，同时接纳涤纶2号聚酯装置、3号聚酯装置高浓度生产废水。

    该处理装置利用厌氧颗粒污泥将废水中有机物分解为甲烷，污水处理效率高，运行稳定，但抗冲击能力比较差。当来水成分异常，浓度大幅波动或超标时，产甲烷污泥的活性就会受到影响，甚至污泥解体流失，严重影响出水水质，也使得该装置的废气收集处理系统难以达标排放。在往年涤纶氧化装置检修开停车期间，厌氧颗粒污泥抵抗不住冲击的问题曾经出现过。

    这一次，该污水预处理车间总结以往经验教训，提前两个月便开始精心准备。针对厌氧装置低负荷运行的现状和涤纶部开车可能带来的高浓度废水冲击，污水预处理车间专门制定了一套开车准备方案，其核心是保障厌氧颗粒污泥的活性，重点是预热工作，包括提前预培养反应器内颗粒污泥活性、逐级预提污泥负荷、预先准备事故水池、提前抽取转场备养厌氧颗粒污泥以供随时补充等。

    此外，为最大程度提高装置的短期应急承受能力，保证装置短时间内满负荷运行，该车间着重强调操作原则，明确关键性指标、底线指标以及应急流程，做好员工提前培训，确保操作过程准确到位。

    通过一系列的预先准备和精心操作，在今年涤纶部氧化装置开车期间，厌氧颗粒污泥在两周内就逐步适应了高浓度废水冲击带来的巨大负荷。