钛锆砂矿主要矿床类型为海滨砂矿，其次为内陆砂矿。钛锆砂矿是原生矿在自然条件下经风化、破碎、富集生产。具有易菜、易选、生产成本低，产品质量好及伴生矿物种类多，综合回收价值大等优点，是比较理想的矿产资源之一。钛铅砂矿是目前世界上钛铁矿、金红石、锆英石及独居石等矿产品的主要来源。
   钛、锆砂矿除少数矿体上部有覆盖层需经剥离外，一般不需剥离即可采用千采或船采机械极性开菜。粗选
   送至粗选厂的矿石，首先要经过除渣、筛分、分级、脱泥及浓缩等必要的准备作业，然后给入粗选流程进行选别。
   粗选的目的是将入选矿石按矿物密度不同进行分离，丢弃低密度脉石矿物尾矿，获得重矿物含量达90%左右的重矿物混合精矿，作为精选厂给料。
   粗选厂一般与采矿作业纳为一体，组成采选厂。为石英砂矿床特征，一般粗选厂均建委移动式，移动方式有水上浮船及陆地鼓捣、履带、托板及定期拆迁等方式。
   钛、锆砂矿粗选一般选用处理量大，回收率高又便于移动式选出应用的设备，较普遍的是圆锥选矿机及螺旋选矿机，少量采用摇床。上述设备有单一使用的，也有配合使用的，单一圆锥选矿机主要用于规模大活原矿汇总重矿物含量高的粗选厂：多数厂采用以圆锥选矿机粗选，螺旋选矿机少量采用摇床。上述设备有单一使用的，也有配合使用的，单一圆锥选矿机主要用于规模大活原矿汇总重矿物含量高的粗选厂：多少厂采用以圆锥选矿机粗选，螺旋选矿机在精选：一般规模较小的选矿厂，往往采用单一的螺旋选矿机粗选、精选。
   钛、锆砂矿多系含有几种有价矿物的综合性矿床，精选的目的是将粗精矿中有回收价值的矿物进行有效的分离及提纯，达到各自的精矿质量要求，使之成为商品精矿。
   精选厂一般建成固定式。粗精矿采用汽车、火车或管道输送等方式运输到精选厂处理。精选作业分为湿式及干式两个阶段，以干法作业为主。根据粗精矿的性质，在精选工艺的前段通常采用部分湿法作业。有时在精选过程中还存在干法、湿法交替的过程，不过从能源消耗及简化工艺流程角度考虑，在可能条件下力争减少这一过程。
   精选厂的湿法作业种类有：采用摇床或螺旋选矿机重选，进一步丢弃残存在粗精矿中的密度小的脉石矿物，对于含盐份的粗精矿，同时具有清洗盐份的作用；采用湿式磁选法预先选出部分易选钛精矿，减少干选入选矿量；在粗精矿中加入氢氧化、盐、稀氢氟酸、焦亚硫酸氢钠等某种药剂进行高浓度搅拌，达到清除矿物表面污染，提高精选效果的目的；采用浮选法进行锆英石、独居石产品的精选。
   干式精选是按产品中各矿物间的磁性、导电性、密度等差异进行分选。依粗精矿组成及性质而异，干选工艺流程的结构变化较大。对于矿物组成比较复杂，综合回收矿物种类较多的粗精矿的干选，流程比较复杂，作业较多，流程结构变化也较大；对于矿物组成简单的粗精矿，干选流程则很简单。
   磁选是采用不同类型及场强的磁选机，对比磁化系数不同的矿物间的分选，常用的磁选设备有：盘式(单盘、双盘、三盘)、交叉带式、辊式、对极式等磁选机，在干选流程中通常是首先采用弱磁选分选出强磁性矿物———磁铁矿，然后采用中磁场选出大部分磁性较强又比较易选的钛铁矿产品。强磁选则用于部分磁性较弱的钛铁矿及独居石与非磁性矿物锆英石、金红石、白钛石等的分离。
   电选是利用粗精矿中矿物间导电性的差异进行分选。所用电选机有辊式、板式、筛板式三种。电选在粗精矿干选流程中常用于导体与非导体矿物间的分组；金红石与锆英石的分离；难选钛铁矿及锆英石、独居石等矿物的精选。
   在生产实践中，有时采取变化磁场及电场强度等操作条件，使电、磁选作业交替进行，以增进分选效果。