今年1—3月，南京化工园区的综合能耗459万吨标准煤，与去年同比下降10.64%，完成全年序时进度目标。对化工园这样的能耗大户而言，完成这样的能耗控制目标，得益于园区严控新上项目门槛、调整产品结构、加快产业链接循环化等一系列手段。

2012年化工园区内工业企业能耗总量2024万吨标煤，占全市规模以上工业总能耗57%以上。据化工园经济发展局相关负责人介绍，化工园能耗今年全年控制目标是1921万吨标煤，按照序时进度，1—3月的“份额”是480万吨左右，园区只消耗了459万吨，完成预定目标。

近年来，化工园在项目的选择上一直坚持高能耗项目“一票否决”。园区要求所有新上用能项目产品单位能耗必须符合《南京市主要耗能产品和设备能耗额和准入标准》，其中内资建设项目必须达到国内清洁生产一级水平，合资建设项目必须达到国际先进水平。

“把好入门关不是难事，困难的是如何把区内原有的能耗给降下来。”负责人说，产业链接的循环化是降低综合能耗的好办法。目前企业与企业之间原材料互相利用的情况已经十分常见。“惠生清洁能源公司利用煤炭制成合成气，其中余热用来发电，生成的一氧化碳、甲醇等还供给区内的塞拉尼斯、德纳等企业。”另外，不少企业内部的循环产业链也很发达，将余热、废水等循环利用。金浦锦湖公司就将高温工业废水加热物料进行能量梯级利用。目前园区在招商的时候，特别注意进行“补链”招商，“上下产业链中缺了一环，就容易造成资源浪费。目前我们要形成基础化工—高端精细化工之间的产品—原料链接，提高项目的资源产出率。”

降低产品的单位能耗是提升用能效率的关键途径。据介绍，园区正在推进扬子石化三轮改造、扬巴公司二期及三期扩建、金陵石化—亨斯迈合资项目、扬子伊士曼C9加氢树脂等项目建设；支持南化公司逐步关闭落后生产装置，向新材料、石化装备等领域升级。“少生产或不生产高耗能产品，多生产低能耗、高附加值的产品，这是我们努力的方向。”负责人说。

另外，节能技术改造、淘汰落后企业、能源结构调整在同步进行中。据介绍，今年化工园将实施节能改造项目35项，总节能量达18.9万吨标煤。今年园区还将整体关闭三家污染企业，关停26台小锅炉。