随着低碳时代来临，加快磷肥产业技术进步已迫在眉睫。上周，在中国磷肥工业协会、中国化学矿业协会主办，中国化工报社《农资导报》承办的生物酶活化剂及生物酶活化磷肥技术推介会上，专家一致认为：我国应充分利用中低品位磷矿，开发节能、高效、低碳的新型磷肥，其中无酸磷肥将成为磷肥发展的重要方向之一。

华南农业大学廖宗文教授介绍，国内耕地约有2/3严重缺磷，我国磷矿资源的80%以上用于磷肥生产，如何高效利用总量占绝大多数的中低品位磷矿资源，关系到我国磷资源战略全局和农业可持续发展。根据我国磷肥工业“十一五”发展规划，今年我国磷肥产量将达到1200万吨(折P2O5)。虽然国内磷矿资源总量居世界第二位，但是以中低品位为主，P2O5平均含量不足17%，其中P2O5含量大于30%的富矿大约仅占总量的8%。据统计测算，我国现有的磷富矿资源仅能维持使用10年左右。

廖宗文提出，传统磷肥生产可分为两类技术体系，一个是以酸分解技术生产水溶性磷肥，包括过磷酸钙、重过磷酸钙、硝酸磷肥、磷酸铵等，其产量占磷肥总产量的90%以上；另一个是以热分解技术生产枸溶性磷肥，如钙镁磷肥、钢渣磷肥、脱氟磷肥等。前者施入土壤后很快溶解，随着雨水进入水体，成为水体富营养化的主要原因之一。而且生产过程中需要消耗大量硫酸，由于国内硫黄主要依靠进口，近年来国际硫黄价格的暴涨对我国磷肥生产企业和农业生产造成了很大冲击。钙镁磷肥等由于水溶性差，肥效慢，并且易与土壤中的铝、铁、锰离子结合生成不溶性沉淀物，导致磷肥利用率进一步降低。目前这两种生产技术不仅耗酸高、耗能高，而且对磷矿品位和杂质的要求较高，生产中还会产生气、固、液污染。在能源供应紧张、环境问题日益受关注的形势下，开发有效提高磷肥利用率、降低水溶性磷流失风险、防止污染的新型产品，已成为磷肥产业技术革命的重要战略目标。

国家钙镁磷复合肥技术研究推广中心许秀成教授认为，要实现我国2020年比2005年单位GDP减排CO240%～45%的目标，各个行业都须完成相应的碳减排任务，构建肥料新体系、提高肥料利用率、降低能耗物耗是完成化肥行业碳减排任务的关键途径。低耗能的中低品位磷矿的高效利用，特别是磷矿粉在农业上的直接利用将是磷肥行业的发展新方向。目前华南农业大学、北京中农瑞利源高科技发展公司和清华大学等已分别开发出一系列节能、CO2低排放的新型肥料，具有较高的推广价值。

廖宗文介绍说，华南农业大学新肥料资源研究中心开发的用中低品位磷矿研究无酸促释磷肥成果，将低品位磷矿粉和有机无机活化剂混合处理后即可直接使用，完全避免了传统的硫酸处理和高温加工等生产过程，杜绝了污染物的产生。磷矿粉中加入的活化剂包括沸石、膨润土、蛭石等具有特殊结构和较强离子交换能力的无机物，以及木质素、味精废液等含有大量羟基、羧基和胺基等活性基团的有机物。由于采用离子交换机制，促进了难溶性磷酸盐中磷的释放，并且大大减少水溶性磷的固定和磷的流失。磷矿粉中的磷既可有效释放补充供作物利用，又能有效地避免与土壤中的钙、铝、铁、锰离子发生沉淀反应，减少了淋溶流失造成的水体富营养化，避免普通磷肥中过多的游离酸板结农田，提高其利用率。这种新产品现已完成实验室和大田试验，与传统磷肥相比，能够提高磷肥利用率20%左右，每吨可节约成本80～280元，目前正在我国云南、贵州、广西等地推广，并销往南非、印度、澳洲、印尼等国家和地区。