三大问题须关注

在2009年持续低迷了一年之后，草甘膦原药的价格开始受原材料价格上涨的拉动，有了明显的上升。目前，草甘膦原药内外销价格已从2万元/吨左右的低位跃升至2.4万元/吨，原材料价格普遍上涨是草甘膦价格提升的主要原因。预计到2010年4、5月份用药旺季，草甘膦还会有一个相当的涨价空间。尽管草甘膦价格在缓慢回升，但草甘膦生产厂家的成本压力非常大，中小企业开工率还是不足。

原材料上涨明显

草甘膦的生产工艺主要有甘氨酸和IDA两种，其原料包括甘氨酸、亚磷酸二甲酯、多聚甲醛、亚氨基二乙腈、二乙醇胺、亚磷酸、液碱、硫酸、双氧水、盐酸等。近期基础化工原料价格普遍上涨，黄磷已从前段的每吨11000元上涨到17000元，氯气从每吨800多元上涨到1600元，硫磺价格也上涨了10%以上，直接造成草甘膦所有原材料价格的上涨。

企业开工普遍不足

2009年，草甘膦价格除3月份曾反弹到2.9万元/吨外，基本在2万~2.2万元/吨的成本线上徘徊。价位如此之低，出口又旺不起来，大部分企业是亏本生产。农药龙头企业新安化工草甘膦和有机硅两大主导产品因市场低迷，需求不旺，加上国内产能扩张过快，导致公司净利润受到重创。南通江山草甘膦产能为7万吨/年，出口价格跌至成本线后，虽与先正达和德国汉姆有协议，草甘膦销售上具有长单优势，但公司销售收入、净利润分别较上年同期相比下降。沙隆达集团草甘膦规模为5000吨/年，由于国际市场供求关系的变化，草甘膦价格一降再降，公司损失很大。据统计，全国有近50%的草甘膦原药企业停产或维持低开工率。

部分生产企业将受益

业内人士认为：在目前成本上涨、内外销需求不旺的情况下，草甘膦价格的上调，对大部分中小企业的利润不会提升，而原材料配套的大型企业短期内会有所盈利。新安化工、南通江山、扬农股份、江苏好收成韦恩、浙江金帆达等较大规模企业因资金雄厚，低成本原材料库存大，草甘膦产品在近期可推动利润上升。据统计，目前国内共有106家国内企业和5家国外企业登记了草甘膦原药的生产，全国产能达60万吨/年，2008年中国草甘膦原药实际产量接近48万吨。据报道，红太阳集团10万吨/年草甘膦原药生产线于2010年底竣工，另有几家大型企业的草甘膦新建及扩建项目均已动工，也将在近期完成，届时，国内草甘膦产能很快将再增加15万吨左右。而2008年统计，全球草甘膦年需求量为70万吨。中国草甘膦产能无限制地扩张，势必会造成供需矛盾的加剧和市场的结构性过剩。

市场前景看好

虽然目前草甘膦价格逐步在回暖，但不能促使企业经济效益得到增长，反而亏损，说明草甘膦的成本也出现大幅度增长，草甘膦价格上涨的相当一部分利润转移到了上游产品。虽然目前草甘膦产品价格被原材料左右，但我们已看到草甘膦产品价格在止跌企稳，止跌回升。从美国、欧元区、日本的情况看，全球经济衰退的阴霾正在逐渐散去，世界原油价格出现强力反弹，美国、墨西哥、阿根廷等国转基因作物种植面积出现恢复性增长，草甘膦价格已缺乏下降的空间。随着国际经济的好转，中国宏观经济已逐步摆脱国际金融危机的影响，正在企稳复苏。业内人士分析，随着国内和国际经济的逐步好转，草甘膦产品前景仍被看好。

但目前草甘膦行业有三个问题需引起关注。一是缩小草甘膦产能，把草甘膦产量定格在30万吨/年左右。这要通过宏观手段将草甘膦企业重新洗牌，有效促使污染严重、规模效益低下的草甘膦厂家退出市场，这对净化草甘膦市场的竞争环境、推动行业集中度的提高和行业整体的良性发展至关重要。二是企业必须到国外去登记、注册。目前草甘膦的全球产能主要在中国和美国，中国国内的消费能力大概在5万吨/年左右，80%的国产草甘膦还是依靠出口。但在目标市场的产品注册都是由国外中间商完成，出口大都通过第三方进行，大部分利润被中间商赚取。要从政策上鼓励和支持草甘膦企业到美国、欧盟和日本等国去登记、认证，改变没有自己的品牌，靠“贴牌生产”和“贴牌销售”的格局。三是通过到国外登记、注册，推动草甘膦制剂的出口。中国出口的草甘膦基本都是原药，作为最终产品的制剂只出口东南亚一带。在美国、南美等草甘膦主要应用地区，中国都没有制剂出口。这是制约中国草甘膦行业发展的一大瓶颈，期待有气魄、有实力的草甘膦企业攻克这一弊端。