一、卷材涂料基本概况

我国的工业涂料中，若论“资”排“辈”，则卷材涂料是后起之秀，非“小弟弟”莫属。世界上最早出现的卷材涂料在上世纪三十年代，八十年代后我国才始建立卷材涂料生产。卷材涂料在工业涂料里的重要性仅次于汽车涂料，卷材涂料技术水平能够代表一个国家涂料工业的发展水平。卷材涂料包括卷钢涂料和卷铝涂料，它是通过辊涂作业的方法，将涂料涂覆于钢板、铝材的表面，然后制成预涂卷材(彩涂板)，此具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐融性好、加工成型方便等优点，而且还可以使用户降低成本，减少污染，因此获得了广泛的应用。卷材涂料涂装时要上流水线，涂料在涂装后成膜期间经受高速运行速度(100～200m/min)和快速高温烘烤(温度最高达250℃，约45秒)。随后进行收卷的影响，在使用时将已收卷的彩涂板开卷并直接切割、弯曲、涂冲和咬合等机械加工，所以对卷材涂料的要求很高，但其附加值也很高，一般卷材涂料的利润率是建筑涂料的利润率三倍以上。从长期生产运行来看，卷材涂料比涂装到已预制的金属的涂料费用要低，且其施工速度较快，人工费用较低，涂料利用率基本达到100%，所进行的烘房设计可使固化时的能源利用更有效，其建造投资较低，所占地面空间要求也低，而所用溶剂只局限于辊涂机的附近区域，比起喷涂更减少了火警和毒性危害，VOC排放一般很低，涂装后漆膜厚度更均匀，因此性能更为优良。

由于卷材涂料涂装条件的限制以及涂装后的彩涂板需要进行机械加工，所以对卷材涂料所用茎料(树脂)颜料、助剂和溶剂有相当严格的限制：常用的卷材涂料用树脂有聚酯、环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳树脂、塑溶胶以及不同品种树脂的改性和拼用。如有机硅改性聚酯和有机硅改性丙烯酸等。但树脂与固化剂以及催化剂的品种和用量要根据用户生产线的参数(线速率、温度等)做适应性调整；对于颜料的要求则与普通烘漆相比要有更高的耐热性，在漆膜经受高达500℃(板温210～250℃)下烘烤15～60秒，并急骤降温后颜料的性能要不变，随着高耐久性涂料如氟碳涂料的使用和安全及环保的提高，则要求有相应的高耐久性和无重金属的颜料，此外一些应用领域还需要多色彩而用上高性能的有机颜料等；在卷材涂料重还需要有能与其它涂料组份相匹配的助剂，还需要不断试验才能确定，重要的助剂有润湿分散剂、消泡剂、流平剂、消光剂、微晶蜡和光稳定剂等；对溶剂的选择要考虑其溶解性、挥发速率、涂料本身的表面张力以及安全和环保等诸多方面的因素。关于卷材涂料的应用范围，据欧洲卷材涂料协会统计，2006年上半年卷材涂料用于建筑占68%，汽车8%，家用电器7%，零售行业为9%，其它为5%。我国卷材涂料90%用于建筑，10%才用于家电，其它用途将有待开发。

二、我国卷材涂料的发展概况

我国卷材涂料的发展分为三个阶段：第一阶段(1980～1990年)，上世纪八十年代，上海振华造漆厂、上海市涂料研究所、化工部兰州涂料所和武汉市涂料研究所等单位组织力量自行研制卷材涂料，与此同时，武汉钢铁公司引进我国第一条正规模预涂金属卷材生产线于1987年正式运转，标志着我国(大陆)有了自己的预涂金属卷材工业。紧接着，广州彩色带钢厂、北京钢门窗厂、上海宝山钢铁公司(宝钢)以及西南铝业公司等引进的预涂金属卷材生产线相继投产，而上海涂料有限公司为配合宝钢建设，组织下属振华造漆厂在1987年引进美国Parker公司的预处理技术和美国relianceuniversal公司的系列卷材涂料，随之在宝钢投入至今，从而形成了第一次预涂金属卷材工业发展高潮。这一阶段，我国卷材涂料生产能力年均增长率超过30%。

第二阶段(1990～2000年)：改革开放使市场对预涂金属卷材的需求急剧增长，与第一阶段全是国营大中型企业运行所不同的是绝大多数为私营企业，他们采用国产的年生产能力2万T左右的中型生产线建厂，遍布广东、福建、浙江、江苏、山东和天津等沿海地区，粗略估计已超过50条。但这些生产线对从烘房中排出的含溶剂废气几乎都没有回收净化装置，而是直接排放到大气中，如不尽快解决环保问题，势必面临着能否继续生存下去的问题，这为国家宏观调控埋下伏笔。1998年以来，国有、民营、外资相继投资建设彩涂板生产线，其装备、产品质量参差不齐。这一时期我国卷材涂料生产能力年均增长率超过30%。

第三阶段是在2000年之后，2002～2005年，我国迎来了彩涂板工业第二次大发展，此间，一批大型现代化彩涂板生产线相继投产，宝钢2号生产线、鞍钢两条生产线、首钢彩涂钢板生产线、本溪钢厂生产线、邯钢生产线、唐钢生产线、马钢生产线等，其中武钢2号生产线设计年产21万T，机组运行速度为180米/分，是全国最快生产线，而超过100米/分的生产线有10余条。随着一大批大型新建机组的投产，全国彩涂板生产进入告诉增长期。另外，中国台湾和国外的厂家也积极策划在大陆开设预涂卷材生产厂。为此，国外一流水平卷材涂料大涂料公司纷至沓来，同时一些省市也纷纷上马卷材涂料，旨在分割国内卷材涂料市场这块肥肉，这样构成了我国卷材涂料市场竞争空前的剧烈局面，这一期间国内卷材涂料市场销售良好，其年均增长率为14%。

三、我国卷材涂料现期概况

三个阶段的卷材涂料生产迅速发展使生产制成的彩涂板遍布全国各大城市，其广泛应用大大改观了城市面貌；人们漫步昆明和深圳等城市的大街小巷，随处都可以见到一排排蓝色、红色和灰色的彩板钢结构厂房、民房、超市和建材、木材、石材等批发市场。而用彩涂板制成外壳的家用电器如电冰箱、洗衣机和微波炉等也非常显眼醒目。人们也逐渐认识到，彩涂板是在卷材上自动辊涂上涂料，并迅速强制烘烤固化成膜而成，其溶剂在烘烤时被收集，燃烧而加以利用，采用的是环保型涂装工艺，由于彩涂板具有可被加工成不同形状，且施工方便快捷，成本相对较低，又拥有美观的色调、新颖的式样，能与建筑物整体及周围环境相协调，因此在建筑领域广泛用作外墙壁板和屋顶盖板；在家用电器领域方面，传统的家电产品金属外壳普遍采用喷粉这种“后涂装”工艺，生产效率低，涂料浪费大，花色品种单一，而“后涂装“工艺将受到日趋严格的环保限制，因此企业纷纷把目光转向家电彩板的开发。这样自2006年以来我国卷材涂料市场就出现了增速放慢，供大于需的局面：如出现产品滞销、利润下降，着使我国卷材涂料行业进入低靡时期。其原因在于盲目扩张，过多过快上马造成市场无序局面。因为当初看到卷材涂料企业赚了钱，加上各地的小钢厂一哄而上，乱建项目，导致许多涂料企业头脑发热，对市场形势作出了错误判断，争相高价引进和技术投资生产卷材涂料，但国内真正具备规模化彩涂板生产线的企业屈指可数。而这些企业为了保证质量稳定和持续供货，一旦采用某些涂料企业的产品就很难再考虑引进其他企业的产品；其次是技术不过关，难以与国外企业抗衡。这些年来国内卷材涂料企业数量呈现爆发式的增长，原先仅集中于我国东部20多家厂迅速扩展到全国各省市，但它们技术来源却出自少数几家企业，这导致了产品品质雷同，技术稳定性和持续改进的能力十分欠缺，企业的竟争力也受到严重削弱。而欧美国家先进卷材涂料厂商看好中国市场，以投资建厂、代加工等种种形式打入我国卷材涂料市场，其成熟的技术和良好的国际形象征服了国内许多大型彩板生产企业，而国内真正有特色性的卷材涂料产品却不多，无疑在市场上处于劣势。近年来，我国东部地区彩板生产能力已扩充到1000万t以上，但市场实际需求仅800～900万t，所以国内彩涂板的竟争白热化状态可想而知。目前国内彩涂板产品绝大多数用于建筑行业，许多企业的目光也只盯在这一块上，投入了可观的人力、物力和财力。殊不知建筑彩板只是卷材涂料最原始的应用领域，又是竟争最激烈、利润空间最小的一个领域。随着我国建设的发展，卷材涂料应用面已愈来愈广，现在已经扩展到汽车制造、船舶内部装饰、家电、家具、集装箱、炊具、酒店和家庭装潢等广阔领域。卷材涂料的无络化、底漆通用化、高固体化和功能化在国际上日趋成熟，而国内卷材涂料企业在这些领域投入的研发精力少之又少，市场先已拱手让给了国外涂料企业。