电镀品生产,皮革工业生产,许多合金的生产都离不开铬.生产铬化合物带来重污染的世界性难题如今被打破.我国万吨级铬盐清洁生产实现了零排放.中国科学院于2007年8月组织对"万吨级铬盐清洁生产技术优化集成与标志性工程建设"项目进行了验收.专家组认定:中科院过程工程研究所的科研团队在重化工铬盐行业首次实现了"清洁生产"和铬渣的零排放,铬的工业回收率达到98%%以上,比传统工艺提高了20%%,较国际上最先进的无钙焙烧技术提高8%%~10%%,能耗下降了20%.  据介绍,铬盐工业为无机化工与冶金材料交叉的重点行业.铬盐现行生产采用的高温有钙焙烧工艺,主金属铬转化率仅为75%%,总体资源利用率不足20%%,未利用的资源成为废弃物.每吨铬盐产品排放2.5吨高毒性铬渣,所含致癌性六价铬为国家排放标准的近万倍,严重污染水体,土壤和大气,是典型的重污染行业.  该科研团队自上个世纪90年代起,以铬盐清洁生产技术为切入点,面向国家重大战略金属矿产资源,建立了资源高效-清洁-循环利用的亚熔盐铬盐清洁生产技术平台,在河南义马市建成万吨级铬盐清洁生产示范工程,合作企业中国蓝星集团公司和地方政府正在积极推进3~10万吨/年铬盐清洁生产基地建设.  2003年12月,"万吨级铬盐清洁生产技术优化集成与标志性工程建设"被列为中科院知识创新工程重大项目.2003-2005年,科技部863计划滚动强化支持铬盐清洁生产技术,2006年国家发改委将万吨铬盐清洁生产技改工程列为"铬渣污染综合整治方案"重点项目强化支持.  据介绍,该项目在自主研发技术基础上,建成并成功运行了万吨级亚熔盐法铬盐清洁生产标志性工程.专家组认为,铬盐清洁生产技术实现了大幅度的节能,降耗,减排,是一项重大的原始创新成果.