据海关最新数据显示，今年1～4月份我国三乙基铝进口量同比增长了48.3%，增长势头仍然旺盛。三乙基铝是聚烯烃生产不可替代的助催化剂，近两年随着中国石油、中国石化两大集团不断大规模新上PE和PP装置，拉动了国内三乙基铝需求的激增。由于国内三乙基铝的生产远不能满足市场需求，80%的市场份额掌握在外商手中，因此专家呼吁企业扩大生产规模，提高技术水平，推进我国三乙基铝的产业化进程。

国内市场潜力大

近年来，世界石油和化工行业的复苏为我国聚烯烃工业的发展增添了活力，聚烯烃产品价格一路上扬。2001年我国聚烯烃产量只有631万吨，而到2006年已超过1200万吨，居世界第二，中国成为亚洲乃至世界上聚烯烃产能发展最快的国家。目前中国石油、中国石化、中国兵器工业总公司都计划在现有规模的基础上再建一批大型PE、PP装置，并准备在未来几年建成投产。

国内聚烯烃工业的快速发展和产能的持续增长，拉动了三乙基铝市场需求成倍增长，已由2001年表观需求1200吨/年增至目前的3200吨/年左右，预计今后表观需求量还将以每年25%的速度递增。因此今后国内三乙基铝市场潜力巨大。

国际巨头抢市场

三乙基铝生产过程技术含量高，而且产品的包装、贮存、运输复杂，这使得世界三乙基铝产品生产相对高度集中。目前国内所需的三乙基铝几乎都依靠进口，其产品市场80%掌握在少数几家国外巨头手中，而且这些巨头正在逐步将其生产基地向中国转移。

美国雅保公司是全球最大的烷基铝催化剂生产商之一，2005年8月该公司投资1亿美元，在南京化学工业园设立了雅保(南京)化工有限公司，该公司建设的一期三乙基铝催化剂分装装置已于2006年6月底竣工并投入使用。此前总部位于荷兰的阿克苏诺贝尔公司已在天津市经济开发区投资兴建了天津阿克苏诺贝尔过氧化物有限公司，生产、分装、销售三乙基铝等产品。

产业化迫在眉睫

中国石油辽阳石化分公司烷基铝厂是国内首家也是截至目前为止国内惟一的一家三乙基铝工业化生产企业。其生产的三乙基铝产品已在国内的部分企业装置上得到了应用，但该厂建设规模较小，现有产能只有700吨/年的装置规模，远不能满足市场需求。

据专家介绍，三乙基铝的合成工艺有两种，分别为间接合成法和直接合成法。国内一些实验室研究的绝大部分采用间接的生产方式，上海化工研究院曾进行了二步法直接合成三乙基铝的研究，目前还没有实现产业化应用。因此，目前我国的三乙基铝生产规模尚处在实验室研究和小规模生产状态。

更为严峻的是随着国际大型石化公司专利商对Ziegler-Natta催化剂、茂金属催化剂以及非茂有机金属催化剂进行不断的更新换代，聚烯烃催化剂所需的烷基铝系列产品中，除三乙基铝外，生产技术国内基本上为空白。不过令人欣慰的是，兰州石化公司化工研究院现已开始了甲基铝氧烷和三甲基铝的中试实验研究。

众所周知，聚烯烃工业生产装置规模的大小和产能，在很大程度上代表着一个国家石油化工的技术实力和管理水平，决定国民经济的良性运行和蓬勃发展，而催化剂及助催化剂技术的发展又是聚烯烃工业技术进步的核心。因此，相关专家呼吁我国技术开发单位和生产应用单位要联合起来，并制定必要的实施措施，加快实现我国三乙基铝的产业化进程。