环氧树脂是分子结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高分子预聚体，是一种重要的热固性树脂。环氧树脂固化物具有良好的化学稳定性、电绝缘性、耐腐蚀性及优异的机械性能和物理性能，同时环氧树脂还具有良好的工艺操作性能，是广泛应用涂料行业、机械行业、电子行业、交通运输业、汽车制造业、建筑业、航空航天等领域。随着我国国民经济快速、稳健发展，环氧树脂行业也得到了长足进步，近年来基本上以20%左右速度增长，2005年我国环氧树脂生产量达33万吨，表观消费量达63万吨，成为全球主要生产国和重要消费国，整个环氧树脂行业格局发生了根本性变化。

国内环氧树脂产业：量变到质变的飞跃

目前环氧树脂生产能力主要集中在美国、西欧和东亚三大地区或国家。随着国民经济体系健康发展，我国树脂市场也发生积极变化，受市场需求增长的拉动，我国环氧树脂产业迅速发展状大。由2000年前生产能力不足10万吨，发展到目前的50万吨／年左右，成为全球环氧树脂主要生产国之一。

业界人士介绍，国内环氧树脂行业的主要发展特点表现为以下几个方面：

生产装置规模化。单套生产装置产能万吨技术平台已成熟，由此改建成新建的装置已成为主力军。万吨级生产装置技术包括两个方面，其一，以巴陵石化环氧树脂事业部为代表的具有自主知识产权的国内企业，2001年巴陵石化建成国内首套自行设计的万吨级装置；2004年建成国内首套自行设计的2万级装置(在1万吨级装置上改建而成)。其二，引入国外先进技术，如陶氏张家港工厂(生产能力4.1万吨/年)，广州宏昌公司(生产能力6万吨/年)，大连齐化公司(生产能力4万吨/年)，昆山国都公司(2万吨/年)等。万吨级装置生产能力占到了液体环氧树脂总产能的70%以上。

工艺技术多元化。都采用先进技术，如巴陵石化环氧树脂事业部、蓝星新材料无锡树脂厂运用的是拥有自主知识产权的国内先进技术，张家港陶化学工厂运用的是美国陶氏技术，大连齐化、广州宏昌和昆山国都运用的都是原日本东都化成技术。

产品质量上台阶。产品实现了市场的升级换代，有关资料表明上世纪90年代普通的E-44型环氧树脂占总产量的50%以上，而CYD-128型树脂仅占11%，而目前CYD-128型树脂占总产能60%左右。另一方面，由于国产环氧树脂与进口环氧树脂产能基本上平分天下，产品标准也实现了与国际接轨，国际最先进的东都标准和陶化学标准在国内成为最重要和流行的标准。

投资多元化：业界聚焦“扎堆”热土

国内市场已经成为全球环氧树脂重要的生产和最大的消费地区，引起全球业界瞩目，进入21世纪以来，我国大陆环氧树脂产业迅猛发展，成为环氧树脂行业投资的热土。

国有企业的发展壮大。国有企业的发展壮大，主要以蓝星无锡树脂厂和巴陵石化为代表，这些企业通过国家投资和合资合作等形式，通过自主研发、引进国外先进技术，得到了长足发展，实现了产能上规模，技术上台阶，品质上档次。

民营资本进入。2000年，我国共有环氧树脂生产厂家有170余家，虽然现在仍有170多家，但当年的170余家已有60家以上停产倒闭或转产，一些民营资本纷纷进入环氧树脂界，一批新生企业应运而生，闪亮登场，主要代表企业有江苏三木、大连齐化、黄山及山东临沂地区固体树脂产业群。

外资企业涌入。由于大陆经济迅速发展，激发环氧树脂消费的巨大需求，外资、台资、港资纷纷进入，包括环氧树脂业界资深企业如：Dow化学，台塑集团、韩国国都等等，还有以前从未涉足环氧树脂行业的企业如建滔集团也加入了环氧树脂这个行业，这些企业由于在进入大陆市场之前已经在大陆市场有一定市场份额，因看好大陆市场，选择了在大陆投资办厂，办厂的规模也远远大于其市场流通量，最后绝大部分产品还是在大陆市场消费。目前这部分外资企业环氧树脂总产能已超过了国有资本和民营资本的总和，使整个环氧树脂业界资本构成发生了根本性变化。也就是说，中国的环氧树脂行业，有一半是由外资(含台、港资)掌控的。

由于大陆市场近几年每年环氧树脂消费量不断增长，且大陆是亚洲地区惟一产能小于消耗的地区，每年绝对增长量在5万吨以上，无论是国内企业还是外资企业还将进一步投资扩能，环氧树脂企业的所有制构成还将发生变化。

影响市场主要因素：深受原油大盘控制

环氧树脂市场是一个比较成熟的市场，在相对饱和的外部大环境的前提下，而我国大陆市场是一个迅速上长升而又供小于求市场，随着全球经济的一体化，环氧树脂市场定价主要是成本催动型。环氧树脂属于精细化工范畴，相对于石油炼化产业而言是一个很小的产品，但主要原材料双酚A和环氧氯丙烷都是石油炼化产品的深加工所得，因此环氧树脂的行情变化也深受原油大盘所控制。

原油奠定了高位基础。2003年以来，受各种因素的影响，国际原油价格持续走高，其高位盘整奠定了整个化工市场的高位盘整。从长远来看，原油高位维持主要取决于全球能源和化工对原油的强劲需求，在没有找到其他较好的替代和补充能源之前，原油价格将持续走高；同时一些国家将牢牢控制能源，通过原油价格来抑制一些高速发展的国家；在原油需求高峰期，产油地区的任何风吹草动都将导致原油高位振荡和盘整；另外，数千亿计的美元投入国际原油市场，导致原油不仅仅停留在一般的商品交易这一层次上，已经成为了一种金融行为，因此在未来很长一段时期，油价将持续高位维持。持续高速发展的国内市场，佐以高油价的强力支撑，基本上奠定了化工市场的高位盘整基调。

在国内市场，ECH(环氧氯丙烷)主要用于生产环氧树脂，占95%以上；5%用于合成甘油、氯醇橡胶等，国内生产能力有限，不能满足国内需求，有半数左右资源依赖进口，随着国内环氧树脂和其他精细化工行业的增长，对进口ECH资源的依赖更加加剧。目前ECH资源紧缺属于一个全球性问题，特别是周边地区近几年环氧树脂生产与消费量大幅度增加，而ECH并没有新的产能增加，加剧了区域性资源失衡。因此，ECH高位平台会在相当长时间得到保持，直到供需平衡得到根本改善。

据了解，2005年全球双酚A产能达到396万吨，需求345万吨，其中亚洲需求量达160万吨。未来5年全球双酚A市场需求将以年平均6%-7%的速度快速增长，亚洲市场将以年平均10%-11%的速度增长，除传统的环氧树脂需求外，国内规模化的PC装置投产也将对双酚A产生新的需求。2005年双酚A市场的跌宕行情一直延续到今年，尽管外盘报价远高于国内价格，但由于国内库存高，资源充足，受ECH紧缺的影响，树脂开工严重不足，从而抑制了BPA价格反弹，即使国内反倾销胜诉，在全球供大于求市场氛围中，价格基调不会有多大变数。受高油价的影响，BPA主要原材料苯酚、丙酮价格强势上扬，拉动BPA价格，与年初相比有所攀升。BPA的定价基本属于原材料推动型，虽然目前仍处于低迷状态，但由于成本的推动，需求持续的增长，双酚A的价格也会理性回归到一个恰当的价位。

原油价格居高不下，从而稳固了化工大盘的高位，双酚A和ECH两种环氧树脂材料仍然维持高位，不排除局部震荡盘整，今年环氧树脂仍将保持高位盘整的局面。从总体形势看，生产环氧树脂的二种原料价位的影响因素是迥异的，双酚A属成本推涨型，ECH属需求扩涨型。

对下游行业的影响：促进产业深刻变化

虽然中国大陆是全球环氧树脂主要消费地区中惟一一个产能小于消费量的地区，消费量和生产量均呈双位数增长，但由于环氧树脂全球产能大于需求，贸易的全球化，进口量也双位数增长，竞争愈演愈烈。激烈的竞争也促进了我国环氧树脂行业快速发展，具体体现在生产集中化、装置规模化、产品质量的上台阶、价格的透明化，在某种程度上也促进了下游产业的发展，近年来，下游产业也发生了深刻变化。

下游用户规模化。环氧树脂消费市场随着环氧树脂行业的快速发展，出现了不同程度分化，不同的应用行业的用户群也发生了结构性变化，在上世纪90年代年用量上100吨属于大户，而目前除敷铜板生产厂外，年用量超1000吨用户已不再是凤毛与麟角。

产业链的延伸。由于环氧树脂应用所涉及领域广，专业跨度大，技术含量高，要求上下游产业链的延伸，产业链的延伸的趋势主要包括两方面：其一，上下游的紧密结合，环氧树脂生产企业售后服务的加强，提高服务质量，共同面对应用难题；其二，由于环氧树脂用量的规模化，一些企业配套建立下游应用厂，如广东宏仁集团、建滔集团、上海杜邦华佳等。

下游产业迅速崛起。由于环氧树脂激烈的竞争，促进了环氧树脂品质提高，产量大幅增长，为下游的发展提供了良好商机，如电子封装料、电气注射料、胶粘剂、粉末涂料等等，特别我国粉末涂料行业，经过短短的几年时间发展，已经成为了世界第一生产国。由于传统能源的不可再生性和环境污染，清洁能源使用比例大幅提升，也促进了相关行业的蓬勃发展，如风力发电机叶片制造业、输变电设备制造业、车用高压气瓶制造业等，这些行业也会刺激和带动环氧树脂行业的发展。

业内人士分析，我国环氧树脂行业经过近50年风雨历程，已初步成熟，从绝对量上讲已经成为主要消费国，但从人均消耗量来看，还与发达国家有较大差距，发展空间还很大，格局还将发生大变化。专家建言，为了适应市场变化，建议环氧树脂市场营销策略也将作出相应调整：由于环氧树脂所涉及的领域广，各企业不能面面俱到，为了企业生存与发展，各家在积极研发新品种、培育新的效益增长点方面，不要挤独木桥，以避免新产品的恶性竞争，实现产品生产的专业化；建立稳定物流链，加强与上、下游的战略合作关系，保证企业良性、高效动作。