引言

标准漏孔是用于气体流量计量和校准的重要设备，其准确性和可靠性对于气体流量测量的准确性具有决定性的影响。本规程旨在明确标准漏孔的工作原理、检定方法、操作程序及注意事项，以确保其测量的准确性和可靠性。

标准漏孔工作原理

氦质谱检漏法是利用氦质谱检漏仪的氦分压力测量原理，实现被检件的氦泄漏量测量。当被检件密封面上存在漏孔时，示漏气体氦气及其它成分的气体均会从漏孔泄出，泄漏出来的气体进入氦质谱检漏仪后，由于氦质谱检漏仪的选择性识别能力，仅给出气体中的氦气分压力信号值。在获得氦气信号值的基础上，通过标准漏孔比对的方法就可以获得漏孔对氦泄漏量。

标准漏孔的检定规程是确保其准确性和可靠性的重要步骤。以下是关于标准漏孔检定规程的详细讲述：

1、检定目的

标准漏孔的检定主要是为了验证其流量是否符合国家或行业标准要求，以保证其在工业现场的应用精度及有效性。

2、检定设备

检定设备应符合《质量管理体系要求》和国家计量检定法规要求。常见的检定设备包括流量计、数字电压表、数字万用表、校验电池、柜式工作台以及气源(如空气压缩机或空瓶)等。

3、检定前的准备

对标准漏孔进行外观检查，确保无损坏、变形或污染等情况。

准备检定所需的全部设备和工具，并确保它们都处于良好的工作状态。

检定环境应保持稳定，无明显的温度波动和气流干扰。

4、检定方法和步骤

清洗标准漏孔，确保无杂质或残留物影响检定结果。

调整流量计零点，保证流量计零点准确。

根据标准漏孔的规格设置气源压力，并将气源压力加压到标准漏孔入口。

对标准漏孔进行漏气测试，使用流量计测量漏孔的流量，并记录实际流量值。

重复多次测试，以获得稳定的数据。

验证实测流量是否符合标准规定的允许误差。

5、检定记录

检定记录应包括标准漏孔编号、测量日期、检定人员、仪器型号、检定设备编号以及检定结果等。检定记录应按要求进行保存，并可用于后续的分析和参考。

6、检定周期

检定周期应根据标准规定及使用情况作出决定，以确保标准漏孔的持续准确性和可靠性。

7、检定结果判定

检定结果应符合国家或行业标准规定的误差限。如果实测流量超过允许误差范围，则需要对标准漏孔进行修理或重新校准。

总之，标准漏孔的检定规程是一个严谨、细致的过程，需要严格按照规定的步骤和要求进行操作。通过遵循检定规程进行检定，可以确保标准漏孔的准确性和可靠性，为气体流量计量和校准提供可靠的依据。