沸石转轮的再生

沸石转轮适用于处理低浓度、大体积的污染废气，将低浓度、大体积的污染空气浓缩成小体积、高浓度的废气，可以进行热燃烧处理，提高效率和安全性，降低运行成本。

沸石转轮的高温再生

一般来说，在集成电路和液晶显示器透气孔的制造过程中，容易聚合的高沸点物质被吸附净化。在标准再生温度(180 ～ 200℃)的正常操作条件下，脱附不完全，聚合生成的高沸点物质在沸石轮中积累，不仅会导致吸附净化效率降低，而且如果沸石轮中积累的VOC超过一定量，即使在标准再生温度下，也会产生VOC。

如果累积的VOC是水溶性的，则可以使用上述清洗方法来溶解流动通道中累积的VOC，并再生流动通道。活化法是指系统通常采用标准再生温度(180～200℃)，通常在高温下运行，然后每隔2 ～ 6个月加热300℃。高温再生时间通常为12～24小时，累积在沸石轮上。

沸石转轮的洗涤和再生

沸石转轮长期使用后，灰尘和高沸点VOC物质有时会附着在吸附模块的入口侧表面和蜂窝池表面，导致风阻增大，吸附去除效率下降。通常在停止检查时，可以用高压空气清洗沸石孔道，去除表面附着的灰尘，恢复原有性能。

而当灰尘和高沸点挥发性有机物、油在沸石表面的轮子上时，仅通过高压空气净化很难消除。这时可以用温水或低压蒸汽清洗沸石轮，使其再生。水溶性挥发性有机化合物的方法特别有效。

由于沸石转轮是由陶瓷纤维纸表面涂有分子筛的无机粘合剂制成的，所以在洗涤时，不仅轮子不会开裂变形，而且也不会出现分子筛脱落导致性能变差、寿命缩短的问题。