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贴标机常见问题分析
2019.09.27   点击2317次

贴标机是日化用品生产中常用设备,运用的好可以大大提升生产效率节约成本,但是如果用不好的话严重影响产品外观,乃至停产,下面跟着新浪爱拓一起来分析贴标机运行中常见的一些问题,更好的了解才能更好的生产。

贴标不对中

检査取标时是否中,若不对中则调整标盒到恰当位置;放标是否最佳位置;标夹或海绵脏,纸粘;贴标对中,扫后不对中:胶水太厚,初黏性差,温度太低(最佳温度为26~28);标扫脏,标扫太硬,两边力不均匀,扫歪;标鼓取标后吹气量没调好;定中杯摆动阻力大,不能自由旋转;人口星轮错位,造成瓶子不在转盘中心造成角度不均匀,影响扫标质量;瓶身水未吹干或标板清洗后未干造成胶水黏力不足,扫歪;标鼓海绵磨损造成压在瓶子上的压力不够而造成不对中。

左右倾斜(歪标)

标盒底线水处于水平线上,取标时已倾斜,调整摆度;检査标纸在标盒中是否平整,如果不平整,可将标钩调整使之平整;海绵厚度不均匀;转鼓推出装置是否在三点一线上且放夹时间与凸轮配合是否恰当;瓶托板胶塾磨损过度既响对中又会歪斜。

撕烂铝帽

标盒导条过紧,标钩角度不合适,过大过深易裂;胶水太黏,停机时间过长而没及时将瓶排清;标夹不同步或标板与标夹胶条间暸过大或倾斜。标夹打开时间没调好,凸轮移位。

标盒上取标失败或漏胶

标纸外形尺寸误差太大,根本无法贴标;标纸要么在标盒内卡死无法取出,要么从标盒子前未取标时已跌落;标勾太紧或弹簧太松,应放松标勾或收紧标勾;标纸盒进入取标位置距离不当,标板压入标盒取标尝试应约2mm;标夹开放时间不当,标夹夹板压缩量为1mm~2mm,否则过小会取不牢,过大会影响放标时间;标盒内的标勾有胶水,阻碍取胶,应及时清洗标勾;标纸不够,马上加足标纸;标夹松或标夹断弹簧,应上紧标夹或更换弹簧。另外,标夹在标板取标时,标鼓垫条与标板相互之间的距离应为1mm-1.5mm,标夹取标纸的深度4mm~5mm最好;标鼓海绵有胶水,反粘;标纸与所使用的胶水不融合,应更换标纸或胶水;标鼓海绵磨损,应定期更换海绵;标签盒内的废标纸未淸走,会将标板上的标纸撞歪造成标鼓夹不到标;标签盒上的推标滑动杆磨损有坑,造成标纸进标不顺。

其他问题

身(背)标、铝帽变皱、胶水太厚、标扫磨损;导瓶架海绵块磨损;出口星轮小滚轮生锈不转动和脱胶圈;瓶子撞导瓶架胶条和护栏。

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