塑料薄膜在我们生活中随处可见，如超市里面的保鲜膜、文件袋，抑或农场里面的大棚膜、农膜，都属于塑料薄膜。常用的塑料薄膜也有很多种。其中低密度聚乙烯薄膜（LDPE,low density polyethylene）因质地柔软，长期于80度以下使用下无毒，而且加工方便，化学稳定性也好等优点在农膜覆盖、工业及日用品包装等领域应用都较广泛。

由于在生产和应用领域中对薄膜透明性有较高的要求，我们一般采用雾度和透光率对其光学性能进行试样表征，影响雾度和透光率测定的因素很多，涉及样品制备、试样表面状态等等。今天彩谱测色仪主要从试样表面状态对LDPE薄膜透光率和雾度检测所产生的影响。主要三点如下：

① 试样表面划伤

先用透光率雾度仪对某款试样测量得出雾度值和透光率值，再将试样表面处理，重复测量雾度和透过率两个参数值，考察表面划伤对前透光率和雾度的影响。

对比发现，擦伤对于雾度影响比较大，对于透光率影响相对较小。因此，无论是薄膜生产还是对薄膜试样进行检测，都应避免划伤的产生。

② 试样表面受污染

对于同一厚度试样进行测定。表面污染对试样的雾度值影响较大，对透光率的影响小一些。表面擦伤和污染均使雾度值增加．对透光率来说，通常使之下降，但有些塑料如Pc、Ps，轻微擦伤和污染表面反使之略有增加。这是因为入射光照射到试样上有一部分被反射，轻度擦伤和污染，使反射减少、透过增加之故，如进一步加重擦伤和污染，则透光率下降。

③ 试样厚度的不同

同一类产品，采用不同厚度的试样，用雾度计CS-700测量其透光率和雾度，随着试样厚度的增加，透光率呈下降趋势，雾度却上升了，为什么呢，因为厚度增加，对光线的吸收就会越多，因此透过试样的光线变少，透光率也就随之下降，与此同时，厚度的增加却增进了光的散射，导致雾度增加。由此可见，只有在同一厚度时比较试样的透光率和雾度才有意义。

综上所述，以上三点不止是薄膜雾度和透光率的检测关键，产品检测完毕质量过关后，运输途中这三点更是需要注意。值得一提的是其实每一种透明塑料都有其特定的光谱选择性，采用不同的光源，测定结果不同。