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| CAS: | 9000-70-8 |
| 分子式: | C102H151N31O39（概略式） |
| 分子量: | 50000-60000 |
| 中文名称: | | 白明胶 | | 明胶 | | 动物胶 | | 动物明胶 | | 筋胶233 | | 筋胶 | | 牛皮胶 | | 鱼鳞胶 | | 银明胶 |
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| 英文名称: | | Gelatins | | Gelatin | | absorbable gelatin sponge | | gelatin foam | | gelatine | | gelfoam | | gt | | pharmagel a | | pharmagel adb | | pharmagel b | | puragel | | spongiofort | | vee gee gelatin | | Galfoam | | animal glue |
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| 性质描述: | 明胶属于天然蛋白质，为各种氨基酸所组成，具有复杂的分子结构。一般是白色或淡黄色半透明有光泽的固体，呈片颗粒或粉末状。可溶于热水，甘油、乙酸、水杨酸、苯二甲酸、尿素、硫脲、硫氰酸盐、溴化钾等溶液，不溶于乙醚、乙醇、氯仿等有机溶剂。易吸水变软，几乎无臭，无味。 |
| 生产方法: | 主要有石灰乳法和盐酸法。1.石灰乳法 将牛皮、猪皮等变质的下脚皮的内层油脂乱去，切成小块，放在3.5%-4.0%的石灰乳中浸泡约30-40d，中间换石灰乳4-6次。在浸泡过程中，经常搅拌，使上下浸泡均匀。将浸泡的生皮从石乳缸中取出，用水洗净，在搅拌下10%盐酸中和3-4h，洗涤后pH应在6.0-6.5。然后将肉皮按1：1加水，加热蒸煮，控制温度为60-70℃，每隔一定时间抽取胶水，用清洁纱布趁热过滤，共抽5-6次。将稀胶水送入蒸发器浓缩，使相对密度为1.03-1.07。热胶移入铝盘冷却，把冷胶往放在不锈钢筛网上，送入烘房鼓风干燥，温度严格控制在28℃左右。干燥的胶片用颗粒粉碎即得成品。按猪皮重量计，收率约22%。2.盐酸法 将家畜的杂骨，脊骨及小骨粉碎，用苯在45-50℃提油后水洗。洗净利的骨头，用3.5-4.0%的盐酸浸泡，主骨头柔软后即得粗制骨素，水洗，使水溶液pH在3.5左右，加石灰乳可制饲料磷酸氢钙及干燥氯化钙。将骨头再用3.0%-3.5%以上的石灰乳浸泡30-50d（中间换石灰乳5-6次），取出，用水洗约1h，将此次净骨素用0.2盐酸进行第一次中和，待pH降至3.5-4.0，放掉中和液，另加入清水，再用0.5%盐酸中和约2h。当酸浓度降至0.2-0.25%时，立即将酸浓度提高到1%，并维持这一浓度直至到达中和终点（pH3.0）。中和完毕，将骨素用清水充分洗涤，浸泡4-5h。然后用氢氧化钠溶液洗涤，稀碱液浸泡16-20h后用清水冲洗，即得精制骨素。精制骨素经过7道熬胶得到胶水，各道熬胶的加水量，温度分别掌握，加水量逐道减少，熬胶温度逐道提高，从第一道的64℃提高到第七道的85℃。出胶的浓度从第一道到第七道，也从8%降低至2-3%。共熬40h。将得到的稀胶水过滤，浓缩，使用对密度达1.025-1.075，放在胶盒上冷冻，然后刨成薄片置于筛网上，送入烘烘房鼓风干燥，温度从25℃逐渐提高至60℃。干燥后即成为成品。各道熬胶制得的明交质量不同，按批道分为照相胶，食用胶，最后为用于制蛋白胨的烘胶，好胶率大于60%。每吨产品消耗：性骨约7t；30%的盐酸约7t。常德市鼎城区常沅明胶厂利用制革生产中的铬革边角废料（蓝矾皮）生产有胶，采用流程如下：蓝矾皮→破碎→浸灰→漂浸→浸灰→漂浸→抽提→浓缩→滴胶→烘干→粉碎。原料消耗（kg/t）蓝矾皮 4000硫酸（98%） 1000盐酸（31%） 200石灰 1000 |
| 用途: | 根据明胶的功能性质，其用途可分两类。一类用其胶体的保护能力作分散剂，用于生产聚氯乙烯、感光材料，细菌培养及制药，食品（如糖果，冰淇淋、鱼肝油胶囊等）。另一类利用其粘结能力作粘结剂，用于造纸、印刷、纺织、印染和电镀等工业部门。根据用途不同，对明胶的质量要求也不一样。明胶在胶带、纸制容器，纸管、装订等方面作粘结剂使用时，粘接强度是主要的价值因素；而用于照相、食品、医药等领域时，则重视产品的纯度。我国对食用明胶制订的国家标准编号为GB6783-86，使用范围和最大使用量按GB2760-86。 |
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